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多邊形建模(Polygonal Modelig) 決策。

      Imageware產品針對模型修樸、基本特征構建以及快速成型應用中點/STL數據的處理工 Imageware 的3D約束引擎允許相關造型，這樣就能戲劇股地改變創建Class A和高質量曲面的方法。這個工具已經是現成的，用戶可以決定何時，何地以及約束條件需要保持多長具，提供了一個綜合的工具集。 時間，而這些都不會改變模型的大小或降低性能。

     這些工具通過一一個可靠而又高效的方式將產品工程的設計意圖傳遞到*終產品。基于多 若工作時使用了約束，所有的設計變更將實時地得到反映，這將有助于不同設計方案的邊形的創建、可視化、修改、布爾運算和基本模具工具保證了用戶可以高效地從多種數據道 評估，而不需要像那些不基于約束的系統在造型的*初階段制訂過多的計劃，或是做一些乏味的重復工作。

      不同的顏色將區別曲線之間關系的主和次，這種主次關系可以快速而簡單地進行轉化。

逆向工程同時會被需要將真實的幾何體應用在虛擬的數字開發環境中的商業活動中應用。無錫逆向工程需要多少錢

判斷和決定生成哪種類型的曲線。

曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣的曲線主要形狀)，或介于兩者之間。

創建曲線。

根據需要創建曲線，可以改變控制點的數目來調整曲線。控制點增多則形狀吻合度好，控制點減少則曲線較為光順。

診斷和修改曲線。

可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性，可以檢查曲線與點陣的吻合性，還可以改變曲線與其它曲線的連續性(連接、相切、曲率連續)。Surfacer 提供很多工具來調整和修改曲線。 無錫逆向工程需要多少錢縮短產品的設計、開發周期，加快產品的更新換代速度;

Surfacer 是 Imageware 的主要產品，主要用來做逆向工程，它處理數據的流程遵循點——曲線——曲面原則，流程簡單清晰，軟件易于使用。其流程如下： 一、點過程 讀入點陣數據。 Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據，此外還可以接收其它格式，例如：STL、VDA 等。 將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。 有時候由于零件形狀復雜，一次掃描無法獲得全部的數據，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉零件，這樣會得到很多單獨的點陣。Surfacer可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。 對點陣進行判斷，去除噪音點(即測量誤差點)。 由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現一些噪音點，Surfacer 有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點，以保證結果的準確性。 通過可視化點陣觀察和判斷，規劃如何創建曲面。 一個零件，是由很多單獨的曲面構成，對于每一個曲面，可根據特性判斷用用什么方式來構成。例如，如果曲面可以直接由點的網格生成，就可以考慮直接采用這一片點陣；如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點的分段。提前作出規劃可以避免以后走彎路。 根據需要創建點的網格或點的分段。

逆向工程(Reverse Engineering)

立明逆向工程允許設計師、工程師和工模具設計師在從設計到制造過程的每一一個階段 中使用

從物理組件獲取的數據，這不僅可以表示精確的設計，便于與實際物理樣機遺留的數據進行

快速對比，而且還是物理世界到數字世界的橋梁。

通過常規的CAD系統，幾何的表示可以在很短的時間內創建。Imageware 可以將沒有

CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系統中用于后續的設計和分析。幾何同樣也可

用于仿真環境來保證產品生命周期不同階段的可行性。

曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣**的曲線主要形狀)，或介于兩者之間。

折疊模型的類型自由曲面，汽車、摩托車的外覆蓋件，其它沖壓件，玩具等

初等解析曲面 ── 平面、圓柱面、圓錐面等組成的零件

模型的類型直接關系到我們建模時所選用的模塊或軟件，對于自由曲面件必須采用具有方便調整曲線和曲面的模塊，而對于初等解析曲面件，我們沒必要因為有測量數據而用自由曲面去擬合一張顯然是平面或圓柱面的曲面。折疊模型要求的品質A級曲面，如汽車、摩托車的外覆蓋件

B級曲面，如汽車的內飾件，大部分的塑料件

其他要求更低的曲面 制造沒有許可/未授權的副本。安徽正規逆向工程***的選擇

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Imageware 處理數據的流程遵循點——曲線——曲面原則，流程簡單清晰，軟件易于使用。其流程如下

  一、點過程

  讀入點陣數據。

  Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據，此外還可以接收其它格式，例如：STL、VDA 等。

  將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。

 有時候由于零件形狀復雜，一次掃描無法獲得全部的數據，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉零件，這樣會得到很多單獨的點陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。

  對點陣進行判斷，去除噪音點(即測量誤差點)。

  由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現一些噪音點，Imageware有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點，以保證結果的準確性。

  通過可視化點陣觀察和判斷，規劃如何創建曲面。

  一個零件，是由很多單獨的曲面構成，對于每一個曲面，可根據特性判斷用用什么方式來構成。例如，如果曲面可以直接由點的網格生成，就可以考慮直接采用這一片點陣；如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點的分段。提前作出規劃可以避免以后走彎路。

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