三次元影像測量儀檢查

所采直線會更貼近被測工件的實際邊線，直線偏差就會減少，同時，測量誤差也會減少許多，測值重復性改善。角度測量技巧三：放大倍率盡量大。很多機械零件，被測角度邊線很短，只有2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭小檔，或者1來采點測量的話，工件成像也只有48mm～120mm，采點偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話，工件成像能達到240mm～480mm，圖像邊緣的真實情況更容易觀察，采點偏差將會降到比較低。不過，這種方法也帶來了很多不便，圖形過大，顯示窗口只能顯示很小一部分，但對于操作熟練的檢測人員和追求高精度的品管來說，這些應該都不是問題。影像測量儀是二維測量儀器里功能多，適用范圍廣的儀器，其基本功能有限：點，線，圓，圓弧的采集。但是其組合計算的功能卻相當廣，只要開動腦筋，善于運用，很多測量上的問題都能得到很好的解決。上海茂鑫精確影像測量儀機身穩(wěn)定性強影像測量儀。三次元影像測量儀檢查

角度測量技巧一：直線采集盡量長。影像測量儀，由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大（一般在～28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米，很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差，所采線段越短，那么所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。如圖1所示，理論角度為30度，采點偏差,，我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。所以我們在測量角度的時候，盡量將角度兩邊的線采集長些，如果屏幕顯示范圍太小，可以移動工作臺，在角度所在直線的起點位置附件采一點，然后在終點位置采一點，這樣所測角度誤差將會大大減小。角度測量技巧二：回歸直線偏差小。有很多檢測人員反應，在測量角度時，重復精度很差，同一個人同樣的方法，兩次測量重復誤差達到。很多影像測量軟件，包括三坐標測量軟件，直線采集都是默認為兩點。對于一些比較規(guī)則，直線性較好的零件來說，不會引起太大誤差，但對于直線性不好，毛刺較多的零件來說，兩點采集直線的方法會帶來很大的誤差，且重復精度很差，這樣的直線構(gòu)成的角度，多次測量的重復性肯定不會好了。如果我們使用多點尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊。常州影像測量儀檢查影像測量儀可以平面度檢測：通過激光測頭來檢測工件平面度；

影像測量儀的測量誤差是指影像測量儀本身所固有的誤差。造成儀器的誤差是多方面的，在儀器的設計、制造和使用的各個階段都可能產(chǎn)生誤差，分別稱為測量儀的原理誤差、制造誤差、運行誤差。3、運行誤差屬于影像測量儀運行誤差的是：測量環(huán)境和條件變化引起的誤差（如溫度變化、電壓波動、照明條件變化、機構(gòu)磨損等），以及動態(tài)誤差。由于溫度的改變，使得影像測量儀的零部件尺寸、形狀、相互位置關(guān)系以及一些重要的特性參數(shù)發(fā)生變化，從而影響這臺儀器的精度。溫度的變化還可能引起電器參數(shù)的改變以及儀器特性的改變，引起溫度靈敏度漂移和溫度零點漂移。電壓及照明條件的變化會影響到影像測量儀的上，下光源燈的亮度，造成系統(tǒng)光照不均從而使得在采集圖像邊緣留下陰影造成的圖像邊緣提取誤差。磨損使影像測量儀的零件產(chǎn)生尺寸、形狀、位置誤差，配合間隙增加，降低此儀器的工作精度的穩(wěn)定性。因此，測量運行條件的改善可以有效地減少此類誤差的影響。

全自動影像測量儀是影像測量技術(shù)的高級階段，具有高度智能化與自動化特點。其優(yōu)異的軟硬件性能讓坐標尺寸測量變得便捷而愜意，擁有基于機器視覺與過程控制的自動學習功能，依托數(shù)字化儀器高速而精細的微米級走位，可將測量過程的路徑，對焦、選點、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過程自學并記憶。全自動影像測量儀可以輕松學會操作員的所有實操過程，結(jié)合其自動對焦和區(qū)域搜尋、目標鎖定、邊緣提取、理匹選點的模糊運算實現(xiàn)人工智能，可自動修正由工件差異和走位差別導致的偏移實現(xiàn)精確選點，具有高精度重復性。從而使操作人員從疲勞的精確目視對位，頻繁選點、重復走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測任務中解脫出來，成百倍地提高工件批測效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測需要。[茂鑫]-致力于影像測量儀的設計與開發(fā),品質(zhì)保證。

全自動影像測量儀常見故障的排除方法：全自動影像測量儀是建立在CCD數(shù)位影像的基礎上，依托于計算機屏幕測量技術(shù)和空間幾何運算的強大軟件能力而產(chǎn)生的。計算機在安裝上控制與圖形測量軟件后，變成了具有軟件靈魂的測量大腦，是整個設備的主體。全自動影像測量儀能快速讀取光學尺的位移數(shù)值，通過建立在空間幾何基礎上的軟件模塊運算，瞬間得出所要的結(jié)果；并在屏幕上產(chǎn)生圖形，供操作員進行圖影對照，從而能夠直觀地分辨測量結(jié)果可能存在的偏差。影像測量儀可以聚集指令，同一種工件批量測量更加方便快捷，提高測量效率；三次元影像測量儀檢查

影像測量儀是產(chǎn)品尺寸測量的常用設備。三次元影像測量儀檢查

影像測量儀的測量誤差是指影像測量儀本身所固有的誤差。造成儀器的誤差是多方面的，在儀器的設計、制造和使用的各個階段都可能產(chǎn)生誤差，分別稱為測量儀的原理誤差、制造誤差、運行誤差。1、原理誤差屬于影像測量儀的原理誤差的是：CCD攝像頭畸變產(chǎn)生的誤差、測量方法不同而產(chǎn)生的誤差。攝像機的制造和工藝等原因，入射光線在通過各個透鏡時的折射誤差和CD點陣位置誤差等，光學系統(tǒng)存在著非線性的幾何失真，使得目標像點與理論像點之間存在多種類型的幾何畸變：徑向畸變、偏心畸變、薄棱鏡畸變等，并且徑向畸變較大，切向畸變和薄棱鏡畸變較小，且圖像中心區(qū)域畸變很小，邊緣畸變大。使用高質(zhì)量鏡頭可以減少畸變誤差的影響，但在精密測量中需要考慮到畸變的影響對測量結(jié)果進行修正。測量方法不同而產(chǎn)生的誤差主要指不同圖像處理技術(shù)帶來的識別、量化誤差。圖像的邊緣是圖像的基本特征，是物體的輪廓或物體不同表面之間的交界在圖像中的反映。邊緣輪廓是人類識別物體形狀的重要因素，也是圖像處理中重要的處理對象。在圖像處理的過程中需要進行邊緣提取，而數(shù)字圖像處理技術(shù)中邊緣提取有很多不同的方法，選用不同的提取方法會對同一個被測件的邊緣位置產(chǎn)生不小的變化。三次元影像測量儀檢查