目前國內大部分生產硅微粉與微硅粉的廠商對二者的概念混為一談,從字面意思上理解,把二者看做是一種產品。那么兩者之間到底有何區別呢?現在,就讓我們分析一下他們之間的差異。一、硅微粉與微硅粉市場現狀的差異:世界上只有中國、美國、德國等少數國家具備硅微粉生產能力,中國硅微粉的市場主要還是在國內,集中在安徽鳳陽,浙江湖州,遼寧鐵嶺等地,出口量相對來說比較小。微硅粉的市場較多元化,在國內國外都有很大的市場。二、硅微粉與微硅粉的生產流程上的差異:硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態SiO2)經破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。微硅粉是鐵合金在冶煉硅鐵和工業硅(金屬硅)時,礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的SiO2和Si氣體,氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。硅微粉不分等級,只分規格。因其具備白度高,無雜質、鐵量低等特點。重慶油漆涂料硅微粉多少錢
硅微粉除了具備熱膨脹系數低、介電性能優異、導熱系數高、懸浮性能好等優良性能以外,同時還具備以下性能:(1)具有良好的絕緣性:由于硅微粉純度高,雜質含量低,性能穩定,電絕緣性能優異,使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。(2)能降低環氧樹脂固化反應的放熱峰值溫度,降低固化物的線膨脹系數和收縮率,從而消除固化物的內應力,防止開裂。(3)抗腐蝕性:硅微粉不易與其它物質反應,與大部分酸、堿不起化學反應,其顆粒均勻覆蓋在物件表面,具有較強的抗腐蝕能力。(4)顆粒級配合理,使用時能減少和消除沉淀、分層現象;可使固化物的抗拉、抗壓強度增強,耐磨性能提高,并能增大固化物的導熱系數,增加阻燃性能。(5)經硅烷偶聯劑處理的硅微粉,對各類樹脂有良好的浸潤性,吸附性能好,易混合,無結團現象。(6)硅微粉作為填充料,加進有機樹脂中,不但提高了固化物的各項性能,同時也降低了產品成本。浙江超細硅微粉特征硅微粉應用于陶瓷行業中,對于降低燒成溫度和提高成品率等能收到理想效果。
硅微粉主要性能包括:具有良好的絕緣性:由于硅微粉純度高,雜質含量低,性能穩定,電絕緣性能優異,使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。能降低環氧樹脂固化反應的放熱峰值溫度,降低固化物的膨脹系數和收縮率,從而消除固化物的內應力,防止開裂。抗腐蝕性:硅微粉不易與其他物質反應,與大部分酸、堿不起化學反應,其顆粒均勻覆蓋在物件表面,具有較強的抗腐蝕能力。顆粒級配合理,使用時能減少和消除沉淀、分層現象;可使固化物的抗拉、抗壓強度增強,耐磨性能提高,并能增大固化物的導熱系數,增加阻燃性能。經硅烷偶聯劑處理的硅微粉,對各類樹脂有良好的浸潤性,吸附性能好,易混合,無結團現象。硅微粉作為填充料,加進有機樹脂中,不但提高了固化物的各項性能,同時也降低了產品成本。
結晶硅微粉是以天然高純石英礦為原料,經多道清洗、研磨、篩分、除雜等工藝精制而成的SiO2粉體材料, 擁有極高的化學純度及穩定集中的粒度分布。極高的化學純度讓其即使處于復雜的化學環境中都能保持其化學惰性及物理穩定性,穩定集中的粒度分布又使其在作為填充物料時均勻、充分的與溶劑結合,使終產品仍能保持較好的穩定性。特有的低比表面積和低吸油量使其在涂料/粘結劑/硅橡膠/環氧樹脂中具有較高的填充量并增加成品的剛性及耐磨性。高化學純度及較好的絕緣特性,更適合于耐火耐燃及高絕緣方面之應用。硅微粉在應用的過程中主要作為功能性填料與有機高分子聚合物進行復合,從而提高復合材料的整體性能。
硅微粉在油墨中的應用,硅微粉是一種調節油墨濃度的助劑,還能增加油墨膜層的厚度,改善其耐磨性,它不具著色力和遮蓋力。硅微粉是油墨良好的連接料,也是油墨的主要成分之一,起分散色料和輔助料的媒介作用,是由少量天然樹脂、合成樹脂、纖維素、橡膠衍生物等溶于干性油或溶劑中制得。有一定的流動性,使油墨在印刷后形成均勻的薄層,干燥后形成有一定強度的膜層,并對顏料起保護作用,使其難以脫落。連結料對油墨的傳遞性、亮度、固著速度等印刷適性和印刷效果有很大影響,因此,選擇合適的連接料是保證印刷良好的關鍵之一,要能根據包裝材料、印刷要求等的不同,隨時調整連結料的組成與配比硅微粉在耐火材料行業,主要被用在不定形耐火材料中。淮安涂料硅微粉價格
硅微粉可以按照級別、加工工藝、粒徑等劃分為不同的種類。重慶油漆涂料硅微粉多少錢
水解法和溶膠-凝膠后灼燒法這兩種為化學濕法,用化學法生產的球形硅微粉,其球形度、球化率、無定形率都可達到100%,并且可以達到很低的放射性指標,但因其容積密度較低,當完全用此種球形粉制成環氧樹脂塑封料,其塑封料塊的密實性能、強度和線性膨脹率等受其影響,故實際使用中其比較大只能加40%。離子體高溫場作熱源熔融法可以獲得比化學燃燒大5倍以上的溫度(3000K以上),高溫高熱和高活性氣氛使化學反應進行非常迅速,導致化學液相法難以合成的高溫相化合物快速生成(如氮化物、碳化物和硼化物等)。反應物料離開等離子體時,冷卻速度高(–105K/s),粒子不再長大。根據不同需要形成不同氣氛的等離子態。反應物選擇范圍寬(氣、固、液),因此等離子球化研究方法是優先的研究法。但等離子體技術難度高。重慶油漆涂料硅微粉多少錢