揚州高純度硅微粉推薦貨源

高純超細硅微粉的生產用的原料有脈石英、石英巖、熔融石英以及復合型原料。原料的選擇是至關重要，因為生產用原料的好壞，必將直接關系到生產工藝流程的長短、生產成本的高低和終產品質量的優劣。舉例：生產結晶型硅微粉時，一般都選擇質地較純的脈石英（SiO2含量一般均≥99.9%）而忽略了一些表面污染、用普通的化學方法易的石英巖和石英礫巖之類的礦物。我國有些地區的石英巖和石英礫巖質地也很純，是加工、生產高純超細硅微粉的好原料，而且它們的硬度相比脈石英要稍軟一些，易加工。球形硅微粉在線性膨脹系數以及熱傳導率方面明顯優于結晶硅微粉和熔融硅微粉。揚州高純度硅微粉推薦貨源

硅微粉主要性能包括：具有良好的絕緣性：由于硅微粉純度高，雜質含量低，性能穩定，電絕緣性能優異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。能降低環氧樹脂固化反應的放熱峰值溫度，降低固化物的膨脹系數和收縮率，從而消除固化物的內應力，防止開裂。抗腐蝕性：硅微粉不易與其他物質反應，與大部分酸、堿不起化學反應，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強的抗腐蝕能力。顆粒級配合理，使用時能減少和消除沉淀、分層現象；可使固化物的抗拉、抗壓強度增強，耐磨性能提高，并能增大固化物的導熱系數，增加阻燃性能。經硅烷偶聯劑處理的硅微粉，對各類樹脂有良好的浸潤性，吸附性能好，易混合，無結團現象。硅微粉作為填充料，加進有機樹脂中，不但提高了固化物的各項性能，同時也降低了產品成本。鹽城環氧地坪漆硅微粉廠家直銷微硅粉是冶金電爐在2000℃以上高溫時產生的SiO2和Si氣體與空氣中氧氣氧化并冷凝而形成的超細硅質粉體材料。

國內電子行業發展嚴重受制于國外硅微粉制造商，選擇一種成本適中、性能優良的無機粉體材料以適應快速發展的電子工業對PCB和元器件材料耐熱性的要求非常迫切。近幾年來PCB和覆銅板(CCL)、環氧模塑封料正面臨嚴峻的挑戰。日本和歐盟分別出臺了環保指令，不允許電子產品含有鉛等對環境有害的物質，而傳統的電子工業焊接電子元器件所用的焊料就含有鉛。但是到現在為止，無鉛焊料的熔點明顯高于有鉛焊料，這就要求器件和線路板具有更高的耐熱溫度。

硅微粉是一類用途極為廣的無機非金屬材料，具有介電性能優異、熱膨脹系數低、導熱系數高，硅微粉系列產品是由純凈石英粉經先進的超細磨工藝流程加工而成。它具有白度高、顆粒細、粒度分布合理、比表面積大、懸浮性能優、純度高等優點，用于涂料、油漆、膠粘劑、硅橡膠、精密鑄造、陶瓷、環氧樹脂灌封料及普通電器、高壓元器件的絕緣澆注、集成電路的塑封料和灌封料、粉末涂料、電焊條保護層及其它樹脂填料等。硅微粉呈灰色，顆粒呈球形，極細，細顆粒小于0.01UM，平均粒徑0.1-0.3UM，常溫下易結合成較松的塊狀，具有較高的膠凝性和吸附能力，廣泛應用于水電工程、耐火材料、公路、橋梁、隧道、化工陶瓷、橡膠等行業。隨著國內微電子工業的高速發展，球形硅微粉的需求量與日俱增。

活性硅微粉(經偶聯劑處理)填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中，粉體易于分散（查看超細粉體分散原因），混煉工藝性能好，壓延和壓出性良，并能提高硫化膠的硫化速度，對橡膠還有增進粘性的功效，尤其是超細級硅微粉，取代部分白炭黑填于膠料中，對于提高制品的物性指標和降低生產成本均有很好作用。小于2um顆粒含量達60-70%的硅微粉用于出口級藥用氯化丁基橡膠瓶塞和用于電工絕緣膠鞋中效果甚佳。硅微粉在仿皮革制作中作為填充料，其制品的強度、伸長率、柔性等各項技術指標均優于輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、活性葉蠟石等無機材料作填充劑制作的產品。硅微粉代替精制陶土、輕質碳酸征等粉體材料應用于蓄電池膠殼，填充我量可達65%左右，且工藝性能良好。所獲膠殼制品，具有外表平整光滑，硬度大，耐酸蝕，耐電壓，熱變形和抗沖擊等物理機械性能均達到或超過JB3076-82技術指標。硅微粉在應用的過程中主要作為功能性填料與有機高分子聚合物進行復合，從而提高復合材料的整體性能。鹽城環氧地坪漆硅微粉廠家直銷

球形硅微粉又稱球形石英粉，是指顆粒個體呈球形，主要成分為二氧化硅的無定形石英粉體材料。揚州高純度硅微粉推薦貨源

球形微硅粉流動性好，在樹脂中的填充率高，內應力小，尺寸穩定，熱膨脹系數小，堆積密度高，制成板材后應力分布均勻，故可增加填料的流動性，降低粘度，比表面積比棱角二氧化硅粉大。由于球形粉價格高，工藝復雜，目前在覆銅板行業應用比例不高。球形二氧化硅粉的填充率有望提高。目前，國內覆銅板行業企業生益科技采購球形硅微粉和角形硅微粉的比例約為4：6。隨著電子信息產業相關產品向高精尖化發展，覆銅板對硅微粉的性能和質量要求越來越高，推動了硅微粉市場的持續增長。揚州高純度硅微粉推薦貨源

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