在涂料行業中,硅微粉的粒度、白度、硬度、懸浮性、分散性、吸油率低、電阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性、耐高溫性能。用于涂料中的硅微粉,由于具有良好的穩定性。特別對外墻涂料來說,SiO2原料對耐候性起著舉足輕重的作用。在特種涂料中的應用方面,目前用1250目硅微粉,應用化學共沉淀技術表面包覆摻雜SnO2,制得復合導電粉,用于電子電器、航空航天、和電磁屏蔽等領域。在阻燃絕緣涂料中,通過加入硅微粉,提高了涂料的觸變性能,該涂料具有涂敷均勻、不會出現裂紋、而且具有固化時間短、成本低的特點。在道路標識涂料中,利用廢舊塑料為原料,加入硅微粉、石英砂、玻璃微珠等填料,生產成本低,因其流動性及流平性較高,施工成本低。在環氧地坪漆中,利用硅微粉硬度高、熱穩定性高、遇酸不起泡的特性。使得環氧地坪漆,表面平滑、美觀,達鏡面效果;耐酸、堿、鹽、防塵、耐磨、耐壓、耐沖擊。根據不同使用要求,添加硅微粉可制作成防滑地坪,防靜電地坪等。微硅粉是冶金電爐在2000℃以上高溫時產生的SiO2和Si氣體與空氣中氧氣氧化并冷凝而形成的超細硅質粉體材料。無錫建筑結構膠用硅微粉批發
硅微粉可以作為無機填料應用在覆銅板中,目前,應用于覆銅板的硅微粉可分為結晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉以及復合硅微粉。結晶硅微粉作為覆銅板的填料,可應用于生產要求較低的行業,價格較低,并且對覆銅板的熱穩定性、剛度、熱膨脹系數等方面的性能有一定的改善,因此在實際的應用過程中使用高純度的結晶硅微粉更為普遍。環氧塑封料環氧塑封料是用于封裝芯片的關鍵材料,填充劑的類型與劑量影響塑封料的散熱性能。硅微粉是環氧塑封料的主要功能性填料約占所有填料的90%以上,其作為填充料能夠降低環氧塑封料的線性膨脹系數,膨脹性能接近于單晶硅,可以大幅提升電子產品的可靠性。通常,中低端環氧塑封料多采用角形硅微粉,而環氧塑封料主要以球形硅微粉為主,而球形硅微粉有利于提高流動性能并增加填充劑量,可降低熱膨脹系數,還可減少設備和模具的磨損。無錫建筑結構膠用硅微粉批發球形硅微粉在線性膨脹系數以及熱傳導率方面明顯優于結晶硅微粉和熔融硅微粉。
硅微粉除了具備熱膨脹系數低、介電性能優異、導熱系數高、懸浮性能好等優良性能以外,同時還具備以下性能:(1)具有良好的絕緣性:由于硅微粉純度高,雜質含量低,性能穩定,電絕緣性能優異,使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。(2)能降低環氧樹脂固化反應的放熱峰值溫度,降低固化物的線膨脹系數和收縮率,從而消除固化物的內應力,防止開裂。(3)抗腐蝕性:硅微粉不易與其它物質反應,與大部分酸、堿不起化學反應,其顆粒均勻覆蓋在物件表面,具有較強的抗腐蝕能力。(4)顆粒級配合理,使用時能減少和消除沉淀、分層現象;可使固化物的抗拉、抗壓強度增強,耐磨性能提高,并能增大固化物的導熱系數,增加阻燃性能。(5)經硅烷偶聯劑處理的硅微粉,對各類樹脂有良好的浸潤性,吸附性能好,易混合,無結團現象。(6)硅微粉作為填充料,加進有機樹脂中,不但提高了固化物的各項性能,同時也降低了產品成本。
球形二氧化硅微粉的兩種生產方法(1)化學濕法。讓含硅化合物在溶液中反應,通過各種手段控制均勻生長速率,使反應產物在各個方向盡可能均勻地生長,終得到球形產物。化學法生產的球形二氧化硅粉體球形度、球化率和無定形率可達到100%,并可達到極低的放射性指標,但由于其堆積密度低,充分使用時球形粉體由環氧樹脂模塑料制成,模塑料塊的致密性、強度和線膨脹率受其影響,實際使用中多只能添加40%。(2)物理干燥法。根據固體熱力學原理,高溫粒子的尖角容易產生早的液相,液相在氣液固三相界面上具有較大的表面張力,自動平滑的現象成球體,完成球化過程。硅微粉的物理制備可以達到微米級,但由于表面能團聚嚴重,其純度、細度和顆粒均勻度都難以達到要求,目前的技術還很不成熟。球形硅微粉是以精選的角形硅微粉作為原料,通過火焰法加工成球形的二氧化硅粉體材料。
近期,國內硅微粉市場的供需關系和產品價格行情維持了之前的市場格局,硅微粉產品供需關系保持平穩,產品價格暫時沒有發生變化,硅微粉生產企業的利潤空間非常穩定,毛利率不到百分之十。硅微粉生產企業的開工保持在一般的市場水準,市場銷售業績普通,產品交投氛圍冷淡,市場成交金額和成交數量比較穩定,生產企業對于市場未來預期態度比較謹慎。一方面,全國硅微粉產品市場長期保持供需關系穩定,市場機制比較成熟,市場價格穩定有很強的市場保障;另一方面,房地產行業、電子信息行業等硅微粉產品下游產業的運行狀況比較穩定,終端市場需求提振生產的動力不足。硅微粉是一種無味、無毒、無污染的無機非金屬材料。無錫建筑結構膠用硅微粉批發
球形硅微粉作為一種功能性工業材料,市場應用前景十分廣闊,行業發展空間巨大。無錫建筑結構膠用硅微粉批發
與角形硅微粉相比,球形硅微粉具有以下優點。(1)球的表面流動性好,與樹脂攪拌成膜均勻,使得樹脂的添加量小,硅微粉的填充量達到比較高,因此球形化意味著硅微粉填充率的增加,而硅微粉的填充率越高,其熱膨脹系數就越小,導熱系數也越低,也就越接近單晶硅的熱膨脹系數,由此生產的電子元器件的使用性能也越好。(2)與角形硅微粉制成的塑封料相比,球形的塑封料應力集中小、強度比較高,當角形粉的塑封料應力集中為1時,球形粉的應力為0.6。由此制成的微電子器件成品率高,便于運輸、安裝,并且在使用過程中不易產生機械損傷。(3)相比于角形硅微粉,球形粉摩擦系數小,對模具的磨損小,使得模具的使用壽命可提高一倍。無錫建筑結構膠用硅微粉批發
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