非牛頓流體粘度隨剪切速率變化,測量時需特殊調整參數。首先,要設置多個不同的轉速,形成不同的剪切速率,以獲取粘度 - 剪切速率曲線。一般從低轉速開始,如 0.1RPM,逐步提高到較高轉速,如 100RPM,至少設置 5 - 8 個不同轉速點。其次,測量時間需適當延長,因為非牛頓流體達到穩定剪切狀態可能需要更長時間,在每個轉速下,應等待讀數穩定后再記錄數據,一般等待時間為 1 - 2 分鐘。另外,對于具有觸變性的非牛頓流體,還需進行循環測量,先升速測量,再降速測量,觀察粘度恢復情況。例如測量涂料這種假塑性非牛頓流體,通過調整轉速和測量時間,能準確分析其在不同施工條件下的流變特性,為配方優化和施工工藝提供依據。粘度計常用于測定低粘度液體的動力粘度。南京錐板粘度計
地質勘探中,泥漿性能對鉆探作業安全與效率影響重大,粘度計用于泥漿性能評估。泥漿在鉆探過程中承擔攜帶巖屑、平衡地層壓力、冷卻鉆頭等重要任務,其粘度需適應不同地質條件與鉆探工藝。粘度計可測量不同配方泥漿在不同溫度、壓力、剪切速率下的粘度。地質工程師依據測量結果,分析泥漿性能,調整泥漿配方,選擇合適添加劑,如增稠劑、降失水劑、潤滑劑等,優化泥漿性能。例如,在深層鉆探中,通過粘度計測量確保泥漿在高溫高壓下仍保持合適粘度,保障鉆探作業順利進行,為地質資源勘探提供可靠技術支持。重慶DVPlus粘度計實驗室使用旋轉式粘度計檢測潤滑油的溫度-粘度關系。
博勒飛粘度計測量重復性精度一般可達 ±0.2% - ±2%,具體精度取決于儀器型號、測量范圍以及樣品特性等因素。驗證重復性時,首先準備足夠量的均勻樣品,在相同環境條件下(溫度、濕度等保持恒定),按照正常測量步驟,使用同一轉子和轉速,對樣品進行至少 6 次重復測量。記錄每次測量的粘度值,計算測量數據的標準偏差(SD)和相對標準偏差(RSD)。RSD 計算公式為 RSD =(SD / 平均值)×100%。若 RSD 值在儀器規定的重復性精度范圍內,表明儀器重復性良好。例如,某型號博勒飛粘度計規定重復性精度為 ±1%,若計算得到的 RSD 值小于 1%,則驗證通過。若重復性不達標,需檢查儀器是否校準、轉子是否安裝正確、樣品是否均勻等,逐一排查問題并解決。
對于腐蝕性樣品,博勒飛粘度計提供多種耐腐蝕材質的轉子和測量杯。轉子材質常見的有不銹鋼(如 316L 不銹鋼),其具有良好的耐腐蝕性,能抵抗大多數化學物質侵蝕,適用于一般腐蝕性不強的樣品。對于強腐蝕性樣品,可選擇陶瓷轉子,陶瓷材料化學穩定性高,耐酸堿腐蝕性能出色。測量杯方面,有玻璃材質,經過特殊處理的玻璃能耐受一定程度的腐蝕,且玻璃透明,便于觀察樣品狀態。對于更嚴苛的腐蝕環境,可選用聚四氟乙烯(PTFE)材質的測量杯,PTFE 具有極強的耐腐蝕性,幾乎不與任何化學物質發生反應。在選擇時,需根據樣品具體腐蝕性和測量要求,合理搭配轉子和測量杯材質,確保儀器在測量過程中不被腐蝕,同時保證測量準確性。粘度計的量程超出范圍時該如何調整參數?
石油化工催化劑制備過程中,粘度計用于控制漿料與成品催化劑的性能,對提高催化劑活性、選擇性與穩定性意義非凡。在制備負載型催化劑時,將活性組分負載于載體上的漿料粘度需精細控制。采用粘度計測量漿料粘度,可調整活性組分濃度、溶劑比例、分散劑用量等。若漿料粘度過高,不利于均勻負載,會導致催化劑活性位點分布不均;粘度過低,活性組分易流失。在催化劑成型階段,通過測量成型物料粘度,優化成型工藝,確保催化劑具有合適的形狀、尺寸與機械強度。粘度計測量數據為催化劑制備工藝優化提供依據,助力生產出高性能催化劑,推動石油化工生產高效、綠色發展。如何根據精度要求選擇粘度計?鹽城博勒飛粘度計計量
現代粘度計有哪些技術?南京錐板粘度計
在鋰電池生產中,漿料制備是關鍵環節,粘度計在此發揮著不可或缺的作用。鋰電池漿料的粘度對涂布均勻性、極片質量影響重大。若漿料粘度過高,涂布時易出現涂布困難、厚度不均等問題,影響電池性能一致性;粘度過低,則會導致漿料流掛、顆粒沉降,降低極片強度與穩定性。生產人員借助旋轉粘度計,能精細測量不同配方漿料在不同溫度、攪拌速率下的粘度。通過這些數據,可調整漿料中活性物質、粘結劑、溶劑的比例,優化攪拌工藝,使漿料粘度處于比較好范圍。例如,在磷酸鐵鋰漿料制備中,精確控制粘度,能保障漿料在涂布過程中均勻覆蓋集流體,提升極片質量,進而提高鋰電池的充放電性能、循環壽命,滿足市場對高性能鋰電池的需求。南京錐板粘度計