槽法炭黑是以天然氣為原料，通過特制火嘴，在火房內與工期接觸燃燒，火焰則與緩慢往復運動的槽鋼接觸，使炭黑沉積在槽鋼上并加以收集生產的炭黑。槽法炭黑的別稱：因槽法炭黑原料主要使用以甲烷為主要成分的天然氣，所以又稱為天然氣槽黑或瓦斯槽黑。槽法炭黑生產工藝過程簡述：槽法炭黑是以天然氣為原料，通過數以千計的瓷質火嘴，在自然通風的“火房”內與空氣進行不完全燃燒，形成魚尾形擴散火焰，其還原層與緩慢往復運動的槽鋼相接觸，使裂解生成的炭黑沉積在槽鋼表面，通過設置在漏斗上的刮刀，將炭黑刮下，落入漏斗內，而后用螺旋輸送器輸出、造粒為產品。炭黑的制造方法有接觸法炭黑。重慶耐磨炭黑制作工藝
什么是炭黑？炭黑，是一種無定形碳。輕、松而極細的黑色粉末，表面積非常大，范圍從10-3000m2/g，是含碳物質在空氣不足的條件下經不完全燃燒或受熱分解而得的產物。炭黑的結構性是以炭黑粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的。由凝聚體的尺寸、形態和每一凝聚體中的粒子數量構成的凝聚體組成的炭黑稱為高結構炭黑。常用吸油值表示結構性，吸油值越大，炭黑結構性越高，容易形成空間網絡通道，而且不易破壞。由天然氣制成的稱“氣黑”，由油類制成的稱“燈黑”，由乙炔制成的稱“乙炔黑”。此外還有“槽黑”“爐黑”。按炭黑性能區分有“補強炭黑”“導電炭黑”“耐磨炭黑”等。江蘇補強炭黑近期價格炭黑的結構性是以炭黑粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的。
炭黑是現在很常用的黑色顏料，現在很多行業都能用到炭黑，例如橡膠行業、油墨油漆行業、色母粒等行業。色素炭黑生產工藝流程：色素炭黑的生產工藝有爐法、噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法、熱裂法、乙炔法和等離子體法，其中爐法、噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法為不完全燃燒法，熱裂法、乙炔法和等離子體法為熱裂解法。目前燈煙法炭黑主要用作涂料著色劑，滾筒法和混氣法炭黑主要用于油漆和油墨用色素炭黑，乙炔法炭黑主要用于干電池生產，其他生產工藝方法均在生產橡膠用炭黑中應用，當然他們還可以生產色素炭黑做著色用。
燈煙法炭黑的物理特性及用途：燈煙炭黑的基本粒子直徑較大，補強性能不好，在橡膠行業很少用到。但它偏藍相，有好的分散性，是涂料行業的調色劑，用于塑料中作為調色炭黑有很好的防分色性能；也用于涂料調色、金屬鑄造的覆蓋層、蓄電池、石墨部件、硬制金屬陶瓷等。燈煙法炭黑與其他生產工藝炭黑的優勢：燈煙法炭黑具有優越的分散性能；良好的流動性；好的穩定性，以及高純度。還有一種熱裂法炭黑是以天然氣、焦爐氣或重質液態烴為原料，在無氧、無焰的情況下，經高溫熱解生成炭黑，稱為熱裂黑。炭黑是含碳物質在空氣不足的條件下經不完全燃燒或受熱分解而得的產物。
混氣色素炭黑生產過程：原料烴（粗蒽或蒽油、防腐油為原料也可以）加熱時先氣化，然后由可自燃的氣體（供以能量）作為載體帶到燃燒器內，炭黑在這些蝙蝠形的燃燒器所發出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都較小且在空氣中燃燒，炭黑的形成，與燈黑生產工藝很不同（不完全燃燒）。在此炭黑顆粒很細，根據不同種類，平均粒徑在10~30nm之間，氣黑平均粒徑為13nm。燃燒的火焰上，是一個緩慢旋轉的充水轉鼓，炭黑在轉鼓上沉積，在經刮到把炭黑刮走，當溫度仍高時，新生成炭黑與空氣中的氧接觸，于是發生部分氧化，形成了大量的酸性基團，相應氣黑PH值介于酸性范圍。并可得到約6%的揮發份，證明其表面氧化物含量。炭黑是以含碳原料（主要為石油）經不完全燃燒而產生的微細粉末，外觀為純黑色的細粒或粉狀物。重慶耐磨炭黑制作工藝
炭黑可形成約50種不同品種。重慶耐磨炭黑制作工藝
炭黑的發展：碳黑為工業中不可或缺之化工原料，其染色與補強的特性，為多數塑、橡膠制品的改質添加劑，其中輪胎用量占總體之七成較多。全行業要盡快縮小與發達國家的差距，加強科研投入，建立較大規模的研發中心。同時，以產學研相結合的方式進行炭黑生產理論、應用、新品開發、先進裝備等多方面的研究，除繼續發展橡膠用炭黑常規品種外，還要研發生產綠色輪胎所需要的低滯后炭黑和轉化炭黑等新品種，以及非橡膠領域所需的特種炭黑，以滿足不斷變化的市場需求。充分利用油、氣資源，解決好優良炭黑原料油短缺問題。大力發展煤焦油加工產業，如大型炭黑企業可自己建立焦油加工裝置；充分利用天然氣、煤層氣和焦爐煤氣資源，將其用于反應爐燃料，替代部分原料油；進一步研發合理配用粗煤焦油技術；積極開發應用國產催化裂化澄清油。每噸炭黑的原料油消耗平均值應降低到1.8t以下，大型企業應降低到1.7t以下。重慶耐磨炭黑制作工藝
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