橡膠用炭黑—橡膠用炭黑原來是按粒徑大小來分類的，但后來改為按氮表面積分類。此外，命名時把炭黑顏料的硫化速度和結構等因素也考慮進去了，由4個系統構成。第1個英文字母證明膠料的硫化速度，以N證明正常硫化速度，S證明緩慢硫化速度。后面3個為阿拉伯數字。第1個數字證明炭黑氮表面積范圍，共列為0~9個等級。第二和第三個數字則由美國材料試驗協會負責炭黑和術語的D24.41委員會指定的，反映不同的結構程度，也就是炭黑大概的高低結構確定的，有一定的任意性。相對而言，數字越大，結構越高。炭黑顏色的深淺隨所用原料和制造方法的不同而有差異。日本碳黑價格走勢
燈煙法炭黑的物理特性及用途：燈煙炭黑的基本粒子直徑較大，補強性能不好，在橡膠行業很少用到。但它偏藍相，有好的分散性，是涂料行業的調色劑，用于塑料中作為調色炭黑有很好的防分色性能；也用于涂料調色、金屬鑄造的覆蓋層、蓄電池、石墨部件、硬制金屬陶瓷等。燈煙法炭黑與其他生產工藝炭黑的優勢：燈煙法炭黑具有優越的分散性能；良好的流動性；好的穩定性，以及高純度。還有一種熱裂法炭黑是以天然氣、焦爐氣或重質液態烴為原料，在無氧、無焰的情況下，經高溫熱解生成炭黑，稱為熱裂黑。河北耐磨炭黑供應廠家炭黑的吸油值越大，炭黑結構性越高。
炭黑在塑料工業中主要的應用是著色、抗紫外線、導電性等。那么選購塑料用炭黑需要關注那些指標呢？炭黑粒徑（表面積）：炭黑表面積是以單位重量表示的，因此基本粒子越小，表面積越大。表面積對炭黑的黑度(jetness)和抗紫外線(UV)性能都有影響，較大的表面積既可增加黑度又可提高抗紫外線性能，因為這可增加吸收可見光及紫外光的面積。炭黑結構：結構影響炭黑的擴散性和粘度，高結構炭黑容易擴散，因為凝聚體中心之間距離較大，而且相鄰凝聚體單元之間的吸引力較小，高結構炭黑凝聚體內存在較大空間，它可以容納或者“束緊”更多的樹脂，因此粘度增加。
炭黑是以含碳原料（主要為石油）經不完全燃燒而產生的微細粉末，外觀為純黑色的細粒或粉狀物。炭黑是只次于鈦白粉的重要染料，全世界年消耗炭黑大約六百萬噸，著色和其他用途等特征炭黑大約為二十五萬噸。細粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以著色力更強。炭黑的結構即炭黑聚集體的形態，一般鏈枝越多越密其結構越高，反之則結構越低。高結構分散性能好，遮蓋能力強。炭黑視覺感官上呈中性，避免了使人產生的疲勞，更有利于做顏料。炭黑在常溫下化學性質不活潑，十分穩定，難于其他分子產生化學反應具有很強的抗酸堿性。炭黑不溶于水、酸、堿。
炭黑的發展：碳黑為工業中不可或缺之化工原料，其染色與補強的特性，為多數塑、橡膠制品的改質添加劑，其中輪胎用量占總體之七成較多。全行業要盡快縮小與發達國家的差距，加強科研投入，建立較大規模的研發中心。同時，以產學研相結合的方式進行炭黑生產理論、應用、新品開發、先進裝備等多方面的研究，除繼續發展橡膠用炭黑常規品種外，還要研發生產綠色輪胎所需要的低滯后炭黑和轉化炭黑等新品種，以及非橡膠領域所需的特種炭黑，以滿足不斷變化的市場需求。充分利用油、氣資源，解決好優良炭黑原料油短缺問題。大力發展煤焦油加工產業，如大型炭黑企業可自己建立焦油加工裝置；充分利用天然氣、煤層氣和焦爐煤氣資源，將其用于反應爐燃料，替代部分原料油；進一步研發合理配用粗煤焦油技術；積極開發應用國產催化裂化澄清油。每噸炭黑的原料油消耗平均值應降低到1.8t以下，大型企業應降低到1.7t以下。炭黑是以含碳原料（主要為石油）經不完全燃燒而產生的微細粉末。日本碳黑價格走勢
炭黑在視覺感官上呈中性。日本碳黑價格走勢
炭黑是現在很常用的黑色顏料，現在很多行業都能用到炭黑，例如橡膠行業、油墨油漆行業、色母粒等行業。混氣色素炭黑的主要用途：用于以天然橡膠或異戊橡膠為主的大型輪胎和越野胎胎面膠料，以及其他需要較高伸性能的橡膠制品中，亦可作為著色利用油墨、涂料、塑料中。用法和作用：使用混氣炭黑的膠料的加工性能與天然氣槽法炭黑相似，對硫化有延遲作用。硫化膠的拉伸強度、生產率低于槽法炭黑，耐磨性相當，只定伸率略高。炭黑制作原料有哪些？炭黑制作原料有石油產品、瀝青煤焦油、N油、天然氣等炭含量極高的原料。日本碳黑價格走勢
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