閥門的保管、安裝及操作
一、閥門保管
1、閥門入庫要進行檢驗，校對合格證等技術資料與實物是否相符。
2、各種閥門都應整齊地擺放在干燥的倉庫里，嚴禁堆放或露天存放，閥門通道兩端必須用蓋板堵塞，防止雜物進入閥腔。
3、暫不用的閥門有石棉盤根應取出，以防止電化學腐蝕損壞閥件。
4、較長時間存放的閥門產品，應做定期檢查，對外露的加工表面***污垢和鐵銹，并更換防銹油。
5、閥門備品件應按規定保管，如對于長期保管彈簧應用紙包扎并立著放存在干燥房間的零件架上或箱中。為了防止銹蝕，彈簧應涂油。 針型閥介紹 儀表針型閥是儀表測量 管路系統重要 組成部分 主要有截止閥和球閥 其功用是作開啟或切斷管道通路用。高壓球 閥門配件加工推薦廠家
修理方法
閥門的修復一般根據損壞情況可采取修理或更換零、部件的方法。
1、閥體與閥蓋的缺 陷，一般采用焊補的方法。
2、閥桿的修理是將磨損處堆焊相應金屬，然后車削并熱處理和磨光；閥桿螺母，通常采用銅合金或球鐵材料，視螺紋磨損情況應予更換。
3、填料室中的填料應定期更換，填料室表面經過使用后，會有腐蝕現象或雜物粘附，應清洗擦拭，打磨修光，再加入少許潤滑油，均勻地裝入新填料。
4、密封面如有嚴重刻痕或磨損，應加工一層再經研磨；也可堆焊，再加工后研磨；微小的刻痕也直接研磨。
在線研磨可以借助于閥門中法蘭螺栓孔固定研磨機構，也可以采用G型夾具將研磨機構固定于法蘭上。
在線研磨機構根據需要可以安裝在任意的工作方向上，但發生倒裝情況時，應設計彈簧機構保證研磨密封面上的正壓力。
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產生填料泄漏的原因有下列幾點：①填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，**易產生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經老化；⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度比較低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺 陷；④采取保護措施，防止銹蝕，已經銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間后，要更換；⑦操作要注意平穩，緩開緩關，防止溫度劇變或介質沖擊。
（3）閥體泄漏及原因
閥體泄漏可發生在除填料及法蘭密封的其他任何部位，泄漏的主要原因是由閥門生產過程中的鑄造、鍛造或焊接缺 陷所引起的，如鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組 織、夾渣等缺 陷，焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺 陷。
而腐蝕介質的輸送，流體介質的沖刷也可造成閥門各部位的泄漏。腐蝕主要以均勻腐蝕和浸蝕或氣蝕的形式存在。
A 均勻腐蝕
均勻腐蝕是由環境引起的，凡是與介質接觸的閥門表面，皆產生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同，經歷同一時間，金屬厚度的減薄也相同。閥門外壁一層層地腐蝕脫落，***造成大面積穿孔。
B 浸蝕或氣蝕
浸蝕或氣蝕是由于流體介質在閥體內的流動所引起的。高速輸送的液體壓力會明顯下降，當壓力低于介質的臨界壓力時，液體就會出現氣化現象，形成無數個氣泡。這種氣泡存在的時間有限，一到高壓區，氣泡又凝結為液體。凝結的過程中便會產生對閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動，同時把閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時間的推移，形成了腐蝕穿孔，導致泄漏事 故發生。 針型閥介紹 儀表針型閥是儀表測量管路系統重要組成部分 主要有截止閥和球閥 其功用是作開啟 或切斷管道通路用。
流體泄漏的原因
①氣體泄漏的原因：外界撞向泄縫處的分子數少于內側的。
②液體泄漏的原因：密封面存在大于分子直徑的間隙，在分子間斥力下液體分子擠出間隙產生泄漏。
③宏觀密封與微觀密封對密封副的不同要求：前者允許為“迷宮式”密封，而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏檢測。
④“光整密封”與“損傷密封”：前者要求高精度且要防止擦傷，后者允許通過可預知損傷達到密封效果，后者使設計選擇范圍擴大，加工費用降低，產品成本下降。
⑤接觸密封機理 卡套式儀表閥 門具有 安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優點。Bray閥門配件加工哪家價格實惠
是電站、煉油 、化工裝置 和儀表測量管路中的一種先進連接方式的閥門。高壓球 閥門配件加工推薦廠家
焊接法
對閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開頭設計制作一個引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把閘閥全部打開，泄漏介質會沿著引流器的引流通道及閘閥排掉，在封閉板的四周邊緣處則沒有或有很少的介質外泄。這時，可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后，關閉閘閥就能達到重新密封的作用。 高壓球 閥門配件加工推薦廠家
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