國際緊固件目的

它通常包括以下12類零件：1.螺栓：由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。2.螺柱：沒有頭部的，*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。3.螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。)緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環螺釘等供吊裝零件用。緊固件，緊固件是做緊固連接用且應用極為***的一類機械零件，廣泛應用各種機械。國際緊固件目的

2、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項很重要的工作，它關系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關鍵，所以應該應用相應等級的螺紋通、止量規和大(小)徑檢驗規來檢查鍍前螺紋尺寸，鍍前尺寸檢查合格后，方可進行電鍍工序生產。3、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外，在沒有特殊要求時，其他產品尺寸要求適用于鍍前檢查，鍍后不進行檢查。為了保證鍍后螺紋的旋合性，鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規定的，公差帶位置為h或H螺紋通規來檢查外螺紋或內螺紋。也就是說，外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應超出零線，內螺紋也不應低于零線。鍍后電鍍層的外觀、耐腐蝕性、粘著性及韌性等要求應符合相關的國家標準的規定。技術緊固件中心帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘。

緊固件一般都需要經過表面處理，緊固件表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業和領域中使用更為***。然而，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標準是非常必要的。

本標準的電鍍層厚度適用于GB/T192、GB/T2516和GB/T9145規定的普通螺紋，除非為了滿足防腐蝕功能的需要，對螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標準螺紋更厚的鍍層。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性，通俗地說就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置。優先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g、f、e;內螺紋：G;或有要求時：H。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產生干涉的風險，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差。標準表2給出了規定測量局部厚度和批平均厚度值的比較大數值。當有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時，鍍層厚度大于表2數值，或零件螺距小于表2數值時，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差。當對特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實體條件或內螺紋接近比較大實體條件的范圍內時，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的。當對要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度極高。

螺紋緊固件局部厚度測量的部位按標準正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測量表面進行，測量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標準規定的方法進行。破壞性測量方法包括直接測定法、點滴法、計時液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測量方法包括電磁感應法和渦流法等。批平均厚度的測量應按標準中規范性附錄D規定的方法進行。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測量方法。這實際上還是稱重法。稱重法的主要設備是分度值為0.1mg的分析天平。這種測試方法雖然步驟較多，不能適應生產現場快速檢測的需求，但是測量技術容易掌握，是一種比較實用的測試方法。在測量的過程中必須注意將被測試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒，同時翻滾樣件，沸騰終止就表明退鍍完成，應立即取出樣件，如不能及時取出，退鍍液會繼續溶解基體，給測量造成誤差。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。什么是緊固件收購價

用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。國際緊固件目的

緊固件包括：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷。鎖死或咬死常發生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上，這些金屬合金本身有防腐蝕性能，會在表面受損傷時，在金屬表面產生一層薄的氧化層來防止進一步銹蝕。當不銹鋼的緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力與熱量會破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發生阻塞或剪切，進而發生黏著的現象。當這一現象持續發生時，將使不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法拆下或繼續鎖上。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動作就發生在短短幾秒鐘，所以正確認識使用這類緊固件，方可預防這種現象。使用前先確認產品的機械性能是否能滿足使用需求，如螺絲的抗拉強度與螺母的保證載荷。螺絲的長度要選擇適當，以旋緊后露出螺母1-2個牙距為準。國際緊固件目的

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