汽車電線束與汽車同步誕生的。汽車的初始狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械控制占主導(dǎo)地位，在很長的一段時(shí)期內(nèi)，人們更著重汽車機(jī)械性能方面的研究，汽車電線束*作為整車的一個(gè)部件，始終沒有得到過重視，對其技術(shù)質(zhì)量的評價(jià)也只是電路的導(dǎo)通與否，汽車電線束的加工工藝為手工的鉸接、焊接、栓接等落后工藝，其連接器等零件的可靠性、互換性和缺點(diǎn)的可維修性就更差了。 80年代初，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，拉動(dòng)了壓接工藝的進(jìn)步和成熟，尤其是全自動(dòng)壓接機(jī)的問世，使汽車電線束的制造技術(shù)產(chǎn)生了質(zhì)和量的飛躍，汽車電線束的單線抗拉強(qiáng)度**提高，機(jī)械性能趨于穩(wěn)定，壓接點(diǎn)的電壓降可得到有效控制，信號在傳輸過程中的損耗降低，整車的可靠性成倍提高，同時(shí)汽車電線束的功能由單一的供電回路擴(kuò)大到信號傳遞。 進(jìn)入90年代后，除原有的儀表系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等日益完善外，相繼出現(xiàn)了安全氣囊系統(tǒng)、剎車防抱死系統(tǒng)、中控鎖電動(dòng)門窗系統(tǒng)、防盜系統(tǒng)、電動(dòng)座椅系統(tǒng)以及汽車音響系統(tǒng)和汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等等，**提高了汽車的智能和可靠性。如果購買質(zhì)量差的線束，設(shè)備的使用壽命將會(huì)喪失。電路板被燒毀，整個(gè)設(shè)備被報(bào)廢。蘇州線束線材
線束線路故障的判斷：1、線束燒毀。線束燒毀***一般發(fā)生得比較突然，而且線束燃燒起來之后燃燒的速度也比較快，在這些燒毀的線纜中，通常沒有設(shè)置保險(xiǎn)裝置。在電源系統(tǒng)的線纜中，一旦發(fā)生燒毀故障，通常會(huì)燒到搭鐵部位為止，所以搭鐵部位即區(qū)分線纜損壞和完整的交點(diǎn)。如果線束燒毀一直燒到電器件的接線部位，則證明此電器件已發(fā)生故障。2、線束線纜之間發(fā)生短路、斷路和接觸不良。線束線纜受到外部碰撞、擠壓容易導(dǎo)致其絕緣保護(hù)層的破損，引起線纜短路故障，使對應(yīng)的電器件失去控制或者保險(xiǎn)絲熔斷等問題。對此進(jìn)行判斷時(shí)，可以將線束兩端的連接電器件或開關(guān)的端子或插接器拆掉，用萬用表等**儀器檢測線纜的故障之處。對于線纜的斷路故障，除了從外觀能直接判斷的斷裂現(xiàn)象外，還經(jīng)常發(fā)生于端子與線纜的接線處，且不容易從外觀上進(jìn)行判斷。對疑似斷路的線纜，可以通過拉力試驗(yàn)判斷，如導(dǎo)線絕緣層逐漸變細(xì)時(shí)，可確認(rèn)該導(dǎo)線已斷路，或者采用萬用表等**儀器進(jìn)行檢測。 鹽城汽車線束的通稱工藝要求：禁絕切傷電線外表；禁絕堵截銅絲；剝皮長短差錯(cuò)禁絕超越±1mm.電線剝皮。
底盤線束布置時(shí)，必須避開金屬件棱角處，當(dāng)有干涉時(shí)，必須在金屬棱角兩邊用金屬線卡固定；并對線束采取保護(hù)措施。底盤線束與發(fā)動(dòng)機(jī)相連接的分支線，需將線束預(yù)留60mm-110mm的長度，防止由于發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，將線束拉斷。發(fā)動(dòng)機(jī)倉內(nèi)線束布置，應(yīng)盡量隱藏，避開熱源和運(yùn)動(dòng)部件，沿倉體布線應(yīng)走直線（橫平豎直），發(fā)動(dòng)機(jī)倉內(nèi)布線能隱藏的禁止外露。蓄電池、發(fā)電機(jī)搭鐵線接柱用**的接線柱，防止直接搭鐵由于除漆不好，造成搭鐵不良。凡線束搭鐵位置，必須做除漆除銹處理。作為一名在線束圈品質(zhì)管理工作崗位上戰(zhàn)斗了五年的人來說，有時(shí)回想這些年的經(jīng)歷，著實(shí)佩服自己的忍耐力。說這話，并沒有貶低品質(zhì)崗位的意思，相反，品質(zhì)管理崗在線束企業(yè)中，是個(gè)含金量特別高的崗位，從來料入廠到產(chǎn)品投產(chǎn)，從制成成品到客戶端動(dòng)態(tài)**，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要質(zhì)量管理人員參與。由此也可見品質(zhì)管理工作的重要性。品質(zhì)在企業(yè)管理中如此重要，線束質(zhì)量工程師在工作中卻經(jīng)常會(huì)遇到工作堆積、交涉難、受夾板氣、“心累”的狀況。究其原因，與國內(nèi)線束企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀密不可分。
線束資料的好壞，直接影響到線束的質(zhì)量，線束資料的挑選，關(guān)系到線束的質(zhì)量和運(yùn)用壽命。所以在線束產(chǎn)品的挑選上，必定不要貪圖廉價(jià)，廉價(jià)的線束產(chǎn)品選用的或許便是殘次的線束資料，那怎么分辯線束質(zhì)量的好壞呢？了解了線束的資料就理解了。以下4點(diǎn)是線束選材的資料，線束一般由導(dǎo)線、絕緣護(hù)套、接線端子以及包扎資料組成，只需了解了這些資料，您就能容易分辯線束的好壞，線束導(dǎo)線資料的挑選：依據(jù)運(yùn)用環(huán)境的不同，挑選相應(yīng)的導(dǎo)線資料。絕緣護(hù)套資料的挑選：護(hù)套原料（塑料件）常用的原料主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。可依據(jù)實(shí)際情況在塑猜中增加阻燃或增強(qiáng)資料，以到達(dá)增強(qiáng)或阻燃的意圖，如增加玻璃纖維增強(qiáng)等，接線端子資料的挑選：端子原料（銅件）用的銅主要是黃銅和青銅（黃銅的硬度比青銅的硬度稍低）。 如果你買一個(gè)質(zhì)量差的線束，它會(huì)磨損設(shè)備的使用壽命，燈會(huì)燒掉電路板，整個(gè)設(shè)備都會(huì)報(bào)廢。
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高壓線纜和接觸件本身的絕緣耐壓要滿足要求。蘇州線束線材
客戶在挑選線束加工廠的時(shí)分，關(guān)于線束加工的每個(gè)流程都非常重視。由于流程的詳盡***與否，直接關(guān)系到線束的質(zhì)量。所以一家優(yōu)異的線束企業(yè)，線束加工的流程應(yīng)該是***詳盡，用嚴(yán)厲的辦理，確保***的質(zhì)量。線束出產(chǎn)首要包含以***程：來料檢驗(yàn)：使用ROHS儀器進(jìn)行環(huán)保測驗(yàn)，測驗(yàn)所有線束所需來料是否契合ROHS規(guī)范。所需設(shè)備：OHS測驗(yàn)儀設(shè)備，工藝要求：來料禁絕含有鉛（Pb），汞（Hg），鎘（Cd），溴聯(lián)苯（PBB）多溴二苯醚（PBDE）等有害物質(zhì)。送線設(shè)備：將所需加工線材放到中轉(zhuǎn)送線架上，所需設(shè)備：全自動(dòng)送線架。工藝要求：留意切勿刮花擦傷電線外表，送線：將線材放至送線器固定，所需設(shè)備：全自動(dòng)送線機(jī)。工藝要求：留意切勿刮花擦傷電線外表。 蘇州線束線材
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