UV 橡皮布的耐 UV 老化性能測試:為評估 UV 橡皮布的耐 UV 老化性能,常采用人工加速老化測試。將 UV 橡皮布置于特制的老化試驗箱中,模擬實際 UV 印刷環境,通過**度紫外線照射,同時控制溫度、濕度等環境因素。在一定時間周期內,如連續照射 1000 小時后,檢測橡皮布的各項性能變化。觀察表面是否出現粉化、變色、裂紋等現象,測量其硬度、拉伸強度、彈性等物理性能。質量的 UV 橡皮布在經過長時間照射后,表面*有輕微變化,物理性能下降幅度在 10% 以內,能持續穩定地應用于 UV 印刷,延長使用壽命,降低更換成本。應對印刷問題,可嘗試調整印版和橡皮布位置。河南二手橡皮布貨源
修復輕微劃傷和磨損:若橡皮布表面存在輕微劃傷和磨損,可采用填補修復的方法。首先選擇與橡皮布材質匹配的橡膠修補劑,將修補劑均勻涂抹在劃傷和磨損部位,用刮刀或類似工具將修補劑刮平,使其與橡皮布表面平齊。涂抹后,讓修補劑按照產品說明的時間進行固化。在固化過程中,可使用加熱設備(如熱風槍,但需控制好溫度)適當加熱,加速固化,提高修補劑與橡皮布的結合強度。例如,在翻新用于書籍印刷的橡皮布時,其表面因長期與紙張接觸有一些淺劃痕,通過上述修復方法,能使劃痕處的橡皮布恢復平整,在后續印刷中可有效避免因劃痕導致的油墨轉移不均問題?;葜莼鹕裣鹌げ蓟厥障鹌げ紙A周方向,不同點受拉力因摩擦力而不同。
翻新過程中對橡皮布尺寸穩定性的維護:在翻新橡皮布過程中,要確保其尺寸穩定性。在清洗、修復等工序中,避免橡皮布受到過度拉伸或擠壓。例如,在浸泡清洗時,要選擇合適的容器,防止橡皮布在浸泡過程中因折疊或擠壓而變形。在進行拉伸測試恢復彈性時,要嚴格按照規定的拉伸率進行操作,避免過度拉伸導致尺寸變長。翻新完成后,使用高精度測量工具,測量橡皮布的長度、寬度和對角線長度,與原始規格進行對比,若尺寸偏差超出允許范圍(一般長度和寬度偏差不超過 ±0.5mm,對角線偏差不超過 ±1mm),需分析原因并進行調整,如通過適當的熱壓或拉伸處理使其恢復到標準尺寸。
橡皮布被硌后的解決辦法:使用過程中橡皮布表面若被硌壞,其形成圖像特征為中間發虛或空白,向周圍連續過渡到正常部位。解決辦法與處理表面不平整類似,先判斷硌壞位置,在橡皮布背面相應位置通過貼紙等方式調整壓力。若硌壞嚴重,可考慮更換局部橡皮布或整塊橡皮布。在包裝印刷中,橡皮布被異物硌壞情況時有發生,若不及時處理,會使印刷的包裝產品出現瑕疵,影響產品銷售,因此掌握正確處理方法對保證生產連續性和產品質量至關重要。橡皮布滾筒能轉移油墨,彌補機器綜合誤差。
翻新后橡皮布的平整度檢測:翻新完成后,需對橡皮布平整度進行嚴格檢測。采用打滿版印刷測試的方法,在較低印刷壓力下進行滿版印刷,觀察印刷品墨色均勻性。若墨色不均,說明橡皮布表面存在不平整。使用高精度的平整度測量儀,在橡皮布表面多個位置進行測量,記錄數據,計算平整度偏差。對于偏差較大的區域,分析原因,可能是修補部位未處理平整或橡皮布內部結構在翻新過程中受到影響。若發現不平整,可對相應部位進行再次打磨或修補,直至平整度符合要求。例如,在檢測翻新后的金屬印刷橡皮布時,通過平整度測量儀發現局部區域偏差超出標準,經過重新打磨處理后,平整度達標,確保了在金屬印刷中能均勻轉移油墨。氣墊橡皮布使印版及橡皮滾筒線性速度配合更佳。山西國產橡皮布代理商
勿擠壓橡皮布,以免弄破或破壞其彈性性能。河南二手橡皮布貨源
翻新后耐酸耐油性能的測試與提升:橡皮布在印刷過程中常接觸油墨、清洗劑等含有酸堿和油性成分的物質,翻新后需對其耐酸耐油性能進行測試和提升。耐酸性能測試可將橡皮布浸泡在一定濃度的酸性溶液(如 5% 的鹽酸溶液)中,浸泡一定時間(如 24 小時)后取出,觀察表面是否有腐蝕、變色等現象。耐油性能測試則將橡皮布浸泡在印刷常用的油墨或油性溶劑中,同樣觀察表面變化。若性能不達標,可在橡皮布表面涂覆一層耐酸耐油的防護涂層,如含有氟樹脂的涂層,增強其抗腐蝕和抗油污能力。例如,在翻新用于 UV 印刷的橡皮布時,通過涂覆防護涂層,使其在 UV 油墨和清洗劑的環境中,耐酸耐油性能顯著提高,延長了使用壽命。河南二手橡皮布貨源
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