常州新型隔離器

無菌隔離器技術相較于傳統(tǒng)潔凈室與限制進出屏障系統(tǒng)（RABS）具有明顯優(yōu)勢，特別是在降低成本方面表現(xiàn)突出。首先，在建筑成本方面，由于RABS和傳統(tǒng)潔凈室均需要B級環(huán)境背景，兩者在建筑費用上相差無幾。然而，無菌隔離器技術并不需要B級環(huán)境背景，因此可以省略傳統(tǒng)潔凈室中的B級背景部分，進而降低了建筑成本。其次，在設備成本方面，RABS是在傳統(tǒng)潔凈室基礎上增加了特定設備，導致其設備成本高于普通潔凈室。而無菌隔離器雖然配備了過氧化氫處理系統(tǒng)和先進的空氣處理單元，其設備成本相較于其他方式可能會稍高，但這一成本差異可以通過其高效運行和長期效益來平衡。再者，從運行成本來看，RABS并未改變潔凈室的潔凈級別，因此其能源消耗、潔凈服使用成本等與傳統(tǒng)潔凈室相當。然而，由于RABS的引入增加了額外的監(jiān)測項目，如手套檢查和空調系統(tǒng)的檢測，導致其運行成本略高于傳統(tǒng)潔凈室。相比之下，無菌隔離器由于無需維持B級環(huán)境，能夠明顯減少能耗、檢測設備以及人力投入，因此在三者中運行成本較低。據(jù)估算，傳統(tǒng)潔凈室的運行費用竟是無菌隔離器的三倍之多。綜上所述，無菌隔離器技術在降低成本方面，為企業(yè)提供了更為經(jīng)濟高效的解決方案。 隔離器能有效防止電流過載，保護電路安全。常州新型隔離器

無菌隔離器滅菌結果分析：過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認結果如果結果顯示編號1～19的過氧化氫蒸汽化學指示劑均由綠色變?yōu)辄S色，且各指示條變色后顏色基本一致，無肉眼可見的***性差異。則表明過氧化氫氣態(tài)濃度在隔離器艙體內均勻分布，且達到滅菌濃度。BI挑戰(zhàn)實驗結果如果結果顯示編號1～13的過氧化氫滅菌生物指示劑接種于TSB中培養(yǎng)7天后培養(yǎng)基無渾濁，無菌生長;陽性對照組培養(yǎng)7天后培養(yǎng)基渾濁，有菌生長。則表明無菌隔離器經(jīng)過滅菌后能殺滅106個cfu的嗜熱脂肪芽孢桿菌。沉降菌檢測結果如果結果顯示無菌隔離器內部各采樣點的沉降菌菌落數(shù)均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無菌隔離器內部環(huán)境達到A級潔凈度下沉降菌的相關規(guī)定。常州新型隔離器對于標準的無菌隔離器，能適應較廣范圍的人群操作。

無菌隔離器操作前的準備與滅菌流程：物品擺放與設備檢查在遵循無菌隔離器比較大裝載量的前提下，我們將無菌檢查所需的所有物品精心擺放到無菌隔離器內部的指定位置。同時，確保無菌隔離手套及艙體的密封性能經(jīng)過嚴格測試并達到合格標準。此外，運行參數(shù)也已經(jīng)得到仔細確認，確保一切準備就緒。過氧化氫氣體濃度及分布確認為了驗證過氧化氫氣體的濃度及其在無菌隔離器內的分布情況，我們選取了19支過氧化氫蒸汽化學指示劑，并分別編號。這些指示劑被精細地放置在無菌隔離器的關鍵部位，包括手套部位、進出風口、風扇背部、艙體的上下四角以及垃圾桶底部。在滅菌流程完成后，我們將密切觀察這些指示劑的顏色變化情況，以評估過氧化氫氣體的濃度和分布狀態(tài)。三、BI挑戰(zhàn)實驗為了進一步驗證無菌隔離器的滅菌效果，我們進行了BI挑戰(zhàn)實驗。滅菌完成后，我們將這些菌片取出并接種于胰酪大豆胨液體培養(yǎng)基中，在56℃的環(huán)境下進行為期7天的培養(yǎng)。同時，我們還取了3片未經(jīng)滅菌的生物指示劑進行相同的接種操作，作為陽性對照。通過觀察培養(yǎng)物的生長情況，我們將能夠評估無菌隔離器的滅菌效果。開啟滅菌程序在確保一切準備就緒后，我們啟動了無菌隔離器的自動運行程序。

選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗試驗組一：菌懸液準備：取金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、枯草芽孢桿菌的菌懸液各1ml，以及白色念珠菌、黑曲霉的菌懸液各1ml。分裝與滅菌：將上述菌懸液分別分裝至小瓶中，并確保瓶口密閉。隨后，將這些小瓶放入無菌隔離器內，通過過氧化氫蒸汽進行滅菌處理。接種與培養(yǎng)：滅菌完成后，取出小瓶中的菌懸液，分別接種于TSA（胰蛋白胨大豆瓊脂）培養(yǎng)基（針對細菌）和沙氏葡萄瓊脂培養(yǎng)基（針對真jun）上，每種菌懸液平行接種兩次。在30～35℃的條件下培養(yǎng)48～72小時（細菌）或3～5天（真jun），并進行菌落計數(shù)，此外取平均值。試驗組二：菌懸液準備與滅菌：與試驗組一相同，先準備菌懸液并分裝至小瓶中，放入無菌隔離器內進行過氧化氫蒸汽滅菌。暴露處理：滅菌完成后，拆開菌懸液瓶口，使其內容物在無菌隔離器內暴露5分鐘。接種與培養(yǎng)：隨后，按照與試驗組一相同的方法接種至培養(yǎng)基上，并培養(yǎng)、計數(shù)。陽性對照組：從冰箱中取出與試驗組同批制造的選擇性微生物菌懸液，按照與試驗組相同的方法接種至培養(yǎng)基上，并進行菌落計數(shù)。陰性對照組：另取一組培養(yǎng)基作為陰性對照組，用于對比和參照。快速的在隔離器中揮動手套，會造成隔離器內部壓力的巨**動。

無菌檢查操作中的人體工程學設計考量無菌檢查操作往往耗時較長，通常需要4至5小時甚至更久。因此，在無菌隔離器的設計中融入人體工程學原理至關重要，這可以有效減輕操作人員在長時間工作中的疲勞感，同時提升操作的便捷性。鑒于無菌隔離器結構的特殊性，其內部應配備一系列輔助工具，以彌補受限的操作空間，從而確保無菌檢查流程能夠順暢無阻地進行。具體來說，無菌隔離器在人體工程學方面的設計應滿足以下要求：操作人員穿著無菌隔離器的手套/袖套組件或半身衣時，應能夠輕松觸及并充分利用隔離器內的工具，以完成無菌檢查操作。在整個無菌檢查過程中，手套不應受到過度拉伸，且應盡量減少與不必要表面的接觸，以維護無菌環(huán)境的完整性。設計應考慮到操作人員的舒適度，避免在無菌檢查過程中出現(xiàn)局部肌肉長時間緊張的情況。操作人員的視線在無菌檢查過程中應始終保持清晰無阻，確保他們能夠在自然狀態(tài)下輕松觀察到關鍵工藝位置。標準的無菌隔離器設計應具備的適用性，能夠適應不同體型和操作習慣的人群使用。關閉無菌隔離器房間的門窗，排除對溫度影響較大的其它設備影響，盡量減少人員出入。上海原裝隔離器質量保證

必須由微生物專業(yè)并經(jīng)過隔離器操作培訓合格的人員操作無菌隔離器。常州新型隔離器

在完成滅菌程序后，我們針對暴露與不暴露兩種狀態(tài)，分別進行了各選擇性菌株菌懸液的培養(yǎng)計數(shù)和回收率計算。這一過程旨在驗證無菌隔離器的滅菌過程是否會對物品內部的微生物產(chǎn)生不良影響，以及滅菌完成后殘留的過氧化氫是否會對微生物構成威脅。經(jīng)過綜合分析，我們證實了當前無菌隔離器的滅菌程序是有效的。為了驗證滅菌程序的重復性和可靠性，我們重復進行了三次試驗，每次均得到了相似的結果，這充分展示了滅菌程序良好的重復性和重現(xiàn)性。通過本次試驗，我們?yōu)闊o菌隔離器的滅菌效果驗證提供了一種具體、可行且設計優(yōu)化的研究方法。這種方法能夠各方面評價無菌隔離器的滅菌效果，為未來的應用提供了有力的技術支持和參考依據(jù)。常州新型隔離器