汽化雙氧水,也稱為汽化過氧化氫或簡稱VHP,是一種的消毒滅菌方法。通過VHP發生器,將濃度為35%的雙氧水汽化,產生的汽化雙氧水具有出色的殺滅細菌芽孢的效果。實驗數據證實,相比同數量級的液態雙氧水,汽化雙氧水在滅菌能力上更勝一籌:使用濃度在750—2000μg/L范圍內的汽化雙氧水,其滅菌效果竟然等同于濃度高達300000mg/L的液態雙氧水。這一發現不僅明顯降低了對被消毒表面材質的要求,還大幅度節約了成本。汽化雙氧水的滅菌操作溫度非常靈活,可以在4—80℃的范圍內進行調整,一般而言,室溫條件下即可進行操作。在滅菌消毒的過程中,汽化雙氧水會被還原成水和氧氣,這一特點使其與其他滅菌方式相比具有明顯的優勢:它不會產生任何有害的殘留物,從而確保了對操作人員及環境的安全性,這一特點與臭氧滅菌方法相似。VHP發生器滅菌速度快,短時間內即可完成大面積空間的滅菌。浙江安全VHP發生器制作廠家
過氧化氫蒸汽被均勻的引入密閉空間,其內表面完全暴露于過氧化氫蒸汽中,形成約1微米的過氧化氫膜,附著在可能寄居微生物的表面,微生物自身會作為主要被形成的微冷凝所包裹,并迅速被此過程殺滅。整體過程,計算機和彩色觸摸屏在密閉空間外進行控制,并實時反饋循環進程,被過氧化氫蒸汽消毒的空間或設備需要密封起來,通過電化學原理的手持式VHP傳感器監測沒有泄露發生,以及環境是否在循環后恢復至可以進入的安全水平。滅菌的目標定為生物指示劑BIs達到6-log的殺滅率,通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。完成消毒后的過氧化氫蒸汽被催化分解為水蒸氣和氧氣,也可以使用強力通風裝置對其完全分解,或者使用建筑空調通風系統,對凍干機來說可以借用其抽真空系統迅速去除殘留的過氧化氫蒸汽。福建工程VHP發生器價格查詢VHP消毒采用的消毒劑是一定濃度的過氧化氫,過氧化氫分解后產生水和氧氣,因此不會傷害人體。
VHP發生器技術要求:一、設備兼容性與腐蝕性控制VHP發生器在使用過程中,必須確保不會對廠房內的設備、設施及其內部的元器件(如電腦、PLC、電纜電線、燈具、電路板、硅膠墊等)產生氧化腐蝕現象。為此,賣方應提供擬供應的消毒設備對相關設備及材料的消毒腐蝕性測試驗證報告等證明材料,以確保在整個滅菌過程中,區域內各種材質的設備、設施、廠房等均不會受到腐蝕。二、氣化過氧化氫技術要求VHP發生器應采用氣化過氧化氫發生技術,且產生的過氧化氫不能呈現為微霧狀,以確保其在使用過程中滿足特定的消毒要求。三、消毒效果與濃度控制設備應具備在規定時間內完成消毒滅菌的能力,同時保證滅菌空間內的過氧化氫濃度不低于180ppm,以確保達到預期的滅菌效果。四、高效過濾器穿透能力設備必須能夠穿透至少兩級的高效過濾器,以滿足大空間風機循環消毒、自凈傳遞窗、BIBO、生物安全柜、IVC等配備有高效過濾器的設備的消毒需求。這一要求確保了設備在多種應用場景下的靈活性和兼容性。
VHP發生器是一種飛躍的殺菌設備,其重要原理在于利用過氧化氫這一高效的氣態化學物質。通過高速噴射,VHP發生器將過氧化氫散布至目標區域,從而達成各方面殺菌的效果。它的工作原理相當精妙,首先將過氧化氫加熱至特定溫度,促使其分解為水和氧氣,隨后將這兩者與水蒸氣混合,形成一股具備強大殺菌能力的氣體。使用VHP發生器需遵循幾個關鍵步驟。首先是預備工作,確保設備安放在通風條件良好的地方,周圍無易燃物品,以保障操作安全。隨后,將VHP發生器接通電源,并穩妥地放置在待消毒的房間內。接下來是參數設定環節。根據消毒需求,合理設定發生器的運行時間和溫度。一般而言,運行時間控制在1-2小時,而溫度則維持在20-25℃之間,以達到較好殺菌效果。此外,還需注意調整濕度和濃度。適宜的濕度范圍為50-60%,而濃度則建議設定在35-40ppm,以確保殺菌效果的同時,避免對環境和人體造成不良影響。通過遵循這些步驟,VHP發生器將能夠充分發揮其殺菌效能,為各類場所提供安全、高效的消毒解決方案。目前對無菌區的VHP熏蒸有兩種方式:一是采用可移動式VHP發生器,一是將VHP發生器集成到空調系統中。
汽化雙氧水作為一種消毒滅菌介質,具有很好的殺滅細菌芽孢的作用,濃度為35%的雙氧水通過VHP發生器汽化,對被滅菌物進行消毒滅菌。實驗證明表示:汽化雙氧水的殺滅細菌芽孢的能力強于同數量級的液態雙氧水:750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態雙氧水。低濃度滅菌也相應降低了被消毒表面的材質要求與成本。汽化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應在4—80℃之間,一般室溫即可。在消毒滅菌過程中,汽化雙氧水被還原成水與氧氣,與其他滅菌方式相比,沒有危害性的殘留物,對操作人員及環境無危害,類似于臭氧滅菌。VHP發生器運行過程中噪音低,不會對周圍環境造成干擾。湖南定制VHP發生器廠家
VHP發生器在各行各業的應用中,展現了其高效、環保、安全的優勢。浙江安全VHP發生器制作廠家
VHP發生器滅菌流程詳解環境預處理在滅菌開始前,各空調機組協同工作,有效降低滅菌房間的相對濕度,確保達到VHP滅菌所需的比較好濕度水平。同時,系統維持滅菌區域負壓狀態,以保證滅菌效果。VHP生成與分布根據現場實際調試和測試結果,我們確定了比較好的滅菌程序。在此過程中,按照設定比例將VHP溶液進化處理。為確保滅菌效果,空調系統的排風系統和新風系統被暫時關閉,同時啟動VHP發生器和空調系統的循環功能。液態過氧化氫通過加液裝置持續供給給VHP發生裝置,后者將其高效轉換為氣態過氧化氫。隨后,這些氣態過氧化氫經過發生器控濕單元和送風管道的傳輸,均勻分布到各個房間內,實現對房間內部空間的滅菌。滅菌過程在滅菌階段,我們保持房間內H2O2濃度在恒定水平,以確保其持續且有效的“滅菌”能力。通過精確控制VHP的濃度和分布,我們能夠達到理想的滅菌效果。殘余物處理滅菌結束后,為確保人員健康和環境安全,我們需要快速降低房間內H2O2的濃度。為此,我們開啟空調系統的新風和排風風機,利用這些設備將殘余的過氧化氫氣體迅速排出室外。這一步驟至關重要,因為它能有效避免過氧化氫氣體在室內滯留過長時間,從而確保整個滅菌過程的安全性和有效性。浙江安全VHP發生器制作廠家