光譜共聚焦

來源: 發(fā)布時間:2023-10-21

馬波斯(半)自動測量系統(tǒng)Visiquick馬波斯半自動測量系統(tǒng)基于接觸或光學技術。被測容器采用人工裝卸,測量周期自動進行。基于光學技術的系統(tǒng)柔性很高,可以測量許多不同的物品,無論其大小、形狀和顏色,且無需任何操作調整。2.而在馬波斯自動測量系統(tǒng)中,玻璃容器的裝卸和測量操作可完全自動進行,無需任何人為干預。它們主要基于非接觸式技術,除了外形尺寸外,還可以測量其他特征,如口內徑和輪廓、壁厚、重量、瓶底高度、貼標區(qū)域輪廓等。與半自動測量系統(tǒng)相比,自動測量系統(tǒng)的優(yōu)勢在于***降低人力成本。使用半自動和自動測量系統(tǒng)執(zhí)行的測量結果被發(fā)送到MES(制造執(zhí)行軟件),并被決策者用于實時微調和監(jiān)控制造過程。泄漏標準件和LTC檢漏機控制是定期檢查和校準測試系統(tǒng)必不可少的設備。光譜共聚焦

檢測設備

對于線鋸切片而言,用更細的金剛石線線鋸切片是未來趨勢,可比較大限度減小鋸縫寬度,讓單個錠材產(chǎn)出更多圓晶,顯著提高生產(chǎn)速度。如果在錠材線鋸過程中,金剛石線斷線,必須立即停止切片機運動。馬波斯的聲發(fā)射傳感器可集成在錠材切片機內,一旦斷線可被立即檢測到并立即停止切片機運動,然后,輕松進行后續(xù)換線。從優(yōu)勢的角度來看,一旦出現(xiàn)問題,立即停止切片機,可以避免進一步損失。馬波斯錠材切片機可做到快速檢測斷線(數(shù)毫秒)。根據(jù)切片機的背景噪音,自動設置傳感器,同時,提高設備安全性。上海汽車玻璃檢測設備MARPOSS局部放電絕緣測試(PDIV測試)能夠識別相間或相與定子主體之間的潛在絕緣缺陷。

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電池pack是電動汽車動力總成中的要素之一,該組件的性能是PHEV和BEV汽車未來商業(yè)化成功的關鍵。該組件體現(xiàn)了電動汽車的價值,因此,必須在整個產(chǎn)業(yè)鏈上提供足夠的質量和過程控制來保證比較高的質量水平。馬波斯關于電池pack組裝的方案集中在如下關鍵工序成品電池pack和冷卻回路的泄漏測試。在用嗅探法對電池PACK進行泄漏測試時,泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入,導致電池pack內部的高壓零部件出現(xiàn)短路。

在測量轉子軸多個截面的外徑的同時,還可以同時測量鐵芯和花鍵齒輪相對于轉子軸的跳動。用激光掃描技術檢查平衡孔的直徑和深度是一個附加功能。Marposs可以提供基于2D光學技術的高精度測量解決方案,用于在計量實驗室和生產(chǎn)環(huán)境中對轉子和轉子軸進行快速和多樣的質量控制。觸覺感應和光學技術的結合(也能在轉子磁場的影響下工作)使測量能力達到理想水平。根據(jù)轉子類型的不同,客戶可使用定制的手動或自動方案進行不同的測試操作。通過反電動勢分析檢查永磁轉子的磁場均勻性、檢查感應電機鼠籠轉子條的局部缺陷、繞線轉子的絕緣測試,包括局部放電測量等。20多年的經(jīng)驗和安裝的多個系統(tǒng),使e.d.c.能夠100%識別缺陷,甚至是潛在缺陷。

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玻璃容器加工尺寸控制的方法:加工尺寸控制包括:?總高度?垂直度?嘴平行度?外徑,或長/短邊,以及瓶身的對角線?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(shù)(例如直徑、高度、半徑、角度……)這些尺寸控制可以通過go-no-go通止規(guī)在生產(chǎn)線附近實現(xiàn),也可以在實驗室使用手動量規(guī)或半自動/自動計量系統(tǒng)在樣件上進行。但使用通止規(guī)進行尺寸控制會有一些問題:它不提供定量信息,而且依賴于操作員的技能。持續(xù)使用通止規(guī)成本高昂,因為每件產(chǎn)品都需要一套**的通止規(guī),這些硬規(guī)需要日常管理并定期重新校準。此外,這種方法不可能收集所有測量數(shù)據(jù)并進行統(tǒng)計分析以改進加工工藝和過程。Marposs為齒輪變速箱殼體提供量身定制的泄漏測試解決方案,可滿足行業(yè)內手動或全自動的多選項解決方案。湖北電池pack 組檢測設備廠家

馬波斯關于電池pack組裝的方案集中在如下關鍵工序成品電池pack和冷卻回路的泄漏測試。光譜共聚焦

Marposs還開發(fā)了一種特殊的單嚙測試方案,用于在實驗室測試原型零件,以改善齒輪設計過程。該方案通過測試待測齒輪與標準齒輪,或待測齒輪與共軛齒輪來模擬實際變速箱(減速機)的運行狀態(tài)。操作員甚至能夠通過調整軸的中心距和傾斜角度,以獲得噪聲很小的裝配狀態(tài)。在單個齒輪的NVH檢測方面,噪聲-振動-平順性(NVH)是研究單個零件或總成件的振動-聲學特性的一種方法。通常,這種分析方法用于客觀評估機械組件的振動現(xiàn)象,特別是在機械功率傳輸?shù)膱鼍跋隆9庾V共聚焦

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