燃料電池檢測設備方法

來源: 發布時間:2023-09-19

Optoquick便于簡單和快捷的操作,采用單擊循環的自動測量方式,便于操作人員進出的開放式上下料區,安全光幕的保護自動的環境溫度補償,工件溫度補償的選項,工件裝載夾緊確認和防錯的信號反饋。Optoquick柔性且智能采用單個系統,靈活測量不同種的工件二維碼掃描程序。掃描二維碼,錄入信息,自動選擇工件測量程序人體工程學的尾架定位,操作舒適快捷具備多種工件夾具,如定心前列,球前列,卡盤,平托盤(或磁性),氣動吸盤夾具等,滿足絕大多數現場需求。馬波斯總流量測試帶來以下好處,減少系統的響應時間并確保減少因大泄漏造成的腔室污染。燃料電池檢測設備方法

檢測設備

馬波斯錠材切片機在半導體行業有著許多應用。錠材切片(硅錠,藍寶石錠,碳化硅錠,氮化鎵錠)是芯片制造的第一步。高速線鋸將錠材切成“圓晶”,然后打磨,使圓晶達到鏡面光潔度。錠材切片中,如果金剛石線斷線,必須立即停止切片機。事實上,錠材緩慢下降并被線鋸切成圓晶片,這個過程長達數小時。用更細的金剛石線線鋸切片是未來趨勢,可比較大限度減小鋸縫寬度,讓單個錠材產出更多圓晶,顯著提高生產速度。如果在錠材線鋸過程中,金剛石線斷線,必須立即停止切片機運動。河北變速器檢測設備廠家馬波斯關于電池pack組裝的方案集中在如下關鍵工序成品電池pack和冷卻回路的泄漏測試。

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Optoquick幫助操作人員直接在生產機床旁,進行快速與準確的質量檢查。通過減少工件物流等待的時間,而優化了工藝流程。Optoquick系統采用非接觸式光學掃描系統,實現快速與準確的測量。測量可在靜態測量模式或工件旋轉的動態模式中完成。工業級光學傳感器與馬波斯數字信號處理技術,讓測量變得準確與可靠。例如:偏心件、曲軸連桿或其它復雜特征也能可靠測量。對于在高速轉動下測量凸輪輪廓這一復雜任務而言,馬波斯凸輪隨動測量是一個創新型解決方案。它能夠測量所有類型的凸輪輪廓,包括凹面部分的輪廓。

MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。該技術在此漏率范圍內取得了非常好的測試結果,并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法(壓降法或質量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。從優勢的角度來看,嗅探氦氣泄漏測試方案檢測泄漏精度高達10-4SCC/sec,該方法不受待測產品和環境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產品的測試識別泄漏位置,使用多個機器人嗅探以優化測試節拍按照客戶的規格要求定制方案或通用化解決方案結構堅固部件易于獲得,易于進行保養。Dosaset是馬波斯在醫療設備裝配領域的解決方案,能夠保證每種設備的特性和優越性能。

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Optoquick讓操作變得更高效。Optoquick減少了生產過程中,浪費在零件驗證上的時間。Optoquick的操作不但快速,而且可將它直接安裝在生產機床旁,消除了昂貴的工件物流成本。使用Optoquick提高了生產率,并可對生產高峰進行管理。因此,可在數月之內獲取投資回報。除此之外,還可以提高生產質量水平。Optoquick在生產機床旁安裝,從而可更加頻繁進行工件的測量驗證與確認。因此,Optoquick可提升質量保障,在一定程度減少廢件的生產。20多年的經驗和安裝的多個系統,使e.d.c.能夠100%識別缺陷,甚至是潛在缺陷。河南新能源汽車檢測設備

非接觸式測量系統,能夠對發卡的主要幾何特征進行尺寸測量。燃料電池檢測設備方法

在定子檢測方面,馬波斯電池行業解決方案包括測量和檢測的定制化解決方案和定子電性能測試。在電池殼體方面,馬波斯電池行業解決方案包括壓鑄工藝監控、金屬切削過程中的刀具檢查和過程監控、尺寸測量和目視檢查泄漏測試產品和應用。在片發卡扁線方面,馬波斯電池行業解決方案包括用于漆包電磁線的在線控制、激光方案在線測量和檢查光學尺寸測量。在硅鋼片方面,硅鋼片成型過程智能監控、硅鋼片的質量檢查和鐵芯的接觸式/非接觸式測量。燃料電池檢測設備方法

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