金華屋面抗裂鋼筋焊接網生產

提高生產效率焊接網將原來的現場制作的全部工序急90%以上的綁扎成型工序全部進行了工廠化生產，除保護了鋼筋制作、綁扎的質量外，還較大程度上縮短了工程的施工周期，1015平面米的焊接網鋪設只用60工時，比過去的人工綁扎少用70工時，節約人工工時54%，而且解決了工程現場施工地狹小和調直鋼筋時所產生的噪音污染等問題、促進了現場文明施工。經濟效益分析焊接網具有較好的綜合經濟效益，焊接網鋼筋的設計強度比I級鋼筋高50%（光面鋼筋焊接網）~70%（帶肋鋼筋網），考慮一些構造要求后仍可節省鋼筋30%左右，在加上直徑12mm以下散支鋼筋加工費均為材料費10%-15%。綜合考慮（與I級鋼筋相比）可降低鋼筋工程造價10%左右。雙根鋼筋：鋼筋網中緊貼在一起的同類型、同直徑的兩根鋼筋。金華屋面抗裂鋼筋焊接網生產

鋼筋焊接網的平搭法，鋼筋焊接網的3種搭接方式須滿足以下四個條件：1、需要進行搭接的兩張鋼筋網片的所有鋼筋要在同一搭接處完成。2、鋼筋焊接網要搭接的區域須用鐵絲或鋼絲進行綁扎。3、鋼筋焊接網鋪裝后搭接區域的保護層及保護層的厚度須符合相關要求和規范。 4、鋼筋焊接網搭接區域設置要相同，搭接接頭應設置在較小彎矩處。鋼筋網的噴射混凝土保護層的厚度不得小于20mm，當采用雙層鋼筋網時，兩層鋼筋網之間的間隔距離不應小于60mm。低碳鋼筋焊接網制造在20世紀90年代初，鋼筋焊接網才被國家科委、建設部列為重點推廣項目，并制定了國家標準、規程。

冷拔低碳鋼絲、冷軋帶肋鋼筋 焊點應作拉伸試驗。試件應至少有1個交叉點，試件長度應足夠，以保證夾具之間的距離不小于20倍受拉鋼筋直徑，同時也不短于180mm。對于雙根鋼筋，非受拉鋼筋應在離交焊點約20mm處切斷;冷軋帶肋鋼筋焊點應作彎曲試驗。彎曲試件，在單根鋼筋焊接網中，取自直徑較大的1根;在雙根鋼筋焊接網中，應取雙根中的1根。試件的長度至少為200mm。彎曲試件的受彎曲部 位離開交叉點至少25mm;抗拉、抗彎試件數量：縱向鋼筋1個，橫向鋼筋1個。

鋼筋焊接網按原材料可分為:冷軋帶肋鋼筋焊接網、冷拔光圓鋼筋焊接網、熱軋帶肋鋼筋焊接網等。其中冷軋帶肋鋼筋焊接網應用較普遍。鋼筋焊接網按鋼筋的牌號、直徑、長度和間距分為定型鋼筋焊接網和定制鋼筋焊接網兩種。用途:可普遍用于橋梁、高速公路、隧道背覆板、高層樓面、地鐵涵洞、發電廠工程、壩基、港口碼頭、江堤防護墻、機場跑道等各類鋼筋混凝土結構工程:性能:1、顯著提高鋼筋工程質量:2、明顯提高施工速度;3.增強混凝土抗裂能力。一片焊接網宜采用同一類型的鋼筋焊成。

鋼筋網片焊接機操作規程：1、每單作業結束后，檢查電氣控制元件，是否有效，如有損壞應及時更換和修復；2、機械傳動部件損壞當日修復。電控部分與生產廠家聯系盡快修復；3、通電使用時，不允許打開控制箱機殼，更不允許用手隨便觸摸箱內各部分，以免觸電（箱 內有380V的高壓）；4、檢查內部接線與控制板接線時，務必切斷電源。12、不允許用手觸摸控制板上的組件，否則會有靜電損壞組件的可能。5、控制板上的電位器均已調好，請不要亂動。焊接網的縱橫向鋼筋宜采用相同的直徑，鋼筋的保護層厚度不應小于50mm。金華屋面抗裂鋼筋焊接網生產

鋼筋網的長度：鋼筋網平面長邊的尺寸（與制造方向無關）。金華屋面抗裂鋼筋焊接網生產

焊接鋼筋網，混凝土配盤用材料，焊接鋼筋網是縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定間距排列且成直角，全部交焊點均焊接在一起的鋼筋網片。中文名：焊接鋼筋網；實質：鋼筋網片；地位：良好、高效的混凝土配盤用材料；意義：提高建筑施工效率等。鋼筋混凝土用焊接鋼筋網是適用于在工廠制造，用冷軋帶肋鋼筋或冷軋光圓鋼筋焊接而成的鋼筋網鋼筋混凝土用焊接鋼筋網，是一種良好、高效的混凝土配盤用材料。它的出現對提高建筑施工效率、結構質量及安全可靠性、改變傳統的建筑施工方法都具有十分重要的意義，可用于鋼筋混凝土結構的配筋和預應力混凝土結構的普通鋼筋。金華屋面抗裂鋼筋焊接網生產