電子產品的不斷高度集成化、微型化、多功能化、大功率化使得能耗/熱量管理越來越成為突出的問題！這些高度集成的元器件不但要牢靠地裝配在PCB板上，而且其工作產生的熱量要很快被散發掉；有時為了降溫，還要額外把一個散熱器裝配在元器件表面。在這種情況下，導熱膠就是比較好的選擇。電子膠水的導熱可以從兩個不同的方面來理解：排走熱量和吸收熱量，如粘接散熱片的膠水應當能迅速把熱量排走；而保護NTC溫度傳感器的導熱膠應當迅速把熱量吸收過來，傳給芯片。這其實是同一問題的兩個方面，因此，導熱膠較大的問題就是不斷追求的高導熱系數和粘接牢度的矛盾；還有就是為實現導熱而加入的導熱顆粒材料對施膠工藝以及膠水流變學性能的影響。如何選擇合適的粘接電子膠？南寧線路板電子膠
隨著工業電子膠在各個行業的不斷普遍深入使用，其功能也越來越趨于多元化，而且呈現出不同行業也具有各自的需求特點，表現出了明顯的與行業或產品性能相關的特殊功能，這些特殊功能對膠水就提出了新的需求。如在光學和光通訊行業，就要求電子膠水要有很低的收縮率，良好的耐黃變性能，在某個特定波段的透光率要達到一定的指標等；再如有的與聲學相關的產品也希望膠水有一定的降噪和優化聲學效果的功能；還如有的行業渴望有能長期耐溫150度或者是180度的UV膠等。膠水作為一種較為傳統的連接方式，在現代制造業中的作用越來越趨于多元化、多功能化，而這種趨勢給膠粘劑這個行業注入了無限的活力與生命，同時也提出了全新的挑戰！湖北水族水泵電子膠有機硅電子膠為什么在LED軟燈條能廣范應用？
導電銀膠-導電電子膠是一種以銀粉為介質的單組份環氧導電膠。它具有高純度、高導電性、低模量的特點，而且工作時效長。該類產品具有極好的常溫貯存穩定性，較低的固化溫度，離子雜質含量低，固化物有良好的電學和機械性能以及耐溫熱穩定性等優點。產品成功應用于LED、LCD、石英諧振器、片式鉭電解電容器、VFD、IC等方面的導電粘接，適用于印刷或點膠工藝。特種有機硅電子封裝材料——特種有機硅灌封/粘結材料許多組裝過程中都用到有機硅黏合劑。有機硅的耐候性，對紫外線和高溫的抗老化性使得它們在太陽能，照明設備，家用電器等組裝行業有著普遍的應用。
汽車電子是車體汽車電子控制裝置和車載汽車電子控制裝置的總稱。車體汽車電子與汽車駕駛性能具有直接的關系，包括對發動機的控制、底盤的控制、和車身的控制。車載汽車電子與汽車駕駛性能無直接關系，包括導航系統、汽車信息系統、音響、車載家電等。汽車電子膠的地方非常之多，主要用于這些方面：1、發動機控制單元、防抱死制動系統(ABS)、氣候控制、變速箱控制單元、導航系統、車輛穩定性控制、儀表板、傳感器2、檢測器和連接器、視覺系統、安全裝置、電池監控系統、顯示器，而汽車電子對膠黏劑的要求也極其之高，一般得滿足這些要求：1、高Tg2、低CTE3、低壓4、導熱系數5、電導率6、耐磨性7、快速治好8、低放氣9、符合UL94V-0的阻燃性，方便，易處理。車燈電子膠的應用環境及性能要求有哪些？
盡管跡象表明，歐美LED太陽能市場正在逐漸轉暖，國內LED出口持續增長，但是記者在采訪中卻發現，在匯率、人力成本的雙重夾擊下，多數有機硅灌封企業利潤日益微薄，有的甚至賠本賺吆喝。一方面，近年來，隨著各國對于環保要求的不斷提高，安全標準成為國內有機硅出口企業必須跨過的一道門檻。這些年來歐盟、美國等對輕工產品的化學成分、含量等出臺了各種限制措施，很多企業都會據此變更生產工藝或利用新型材料，當然也有跟不上要求的，只能在競爭中出局。據悉，由于客戶提高了檢測標準，只此一項企業就增加了近9%的檢測成本。另一方面，行業員工的月平均工資普遍上漲，人力成本比去年上漲了近30%，占到生產成本的50%左右，利潤則下滑到5%左右。有機灌電子封膠“薄利多銷”企業無奈，全球近85%的灌封電子膠產自中國，而由于近年市場惡性競爭激烈。泡沫經濟不斷升溫2012年以來，涂料、膠黏劑、絕緣材料等化工原料需求的增長。電子產品上使用電子膠有什么要求？LED驅動電源電子膠定制價格
耐高溫灌封電子膠有什么特征？南寧線路板電子膠
OCA光學電子膠分為兩大類，一類是電阻式的，一類是電容式的，電阻式的光學電子膠按厚度不同又可分為50um和25um的，電容式的光學電子膠分為100um，175um，200um的。OCA光學膠按照厚度不同可應用于不同的領域，其主要用途為：電子紙、透明器件粘結、投影屏組裝、航空航天光學器件組裝、顯示器組裝、鏡頭組裝、電阻式觸摸屏G+F+F、F+F、電容式觸摸屏、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的貼合用于膠結透明光學元件（如鏡頭等）的特種膠粘劑。要求具有無色透明、光透過率在90%以上、膠結強度良好，可在室溫或中溫下固化，且有固化收縮小等特點。南寧線路板電子膠
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