隨著電子膠在各個行業的不斷普遍深入使用,其功能也越來越趨于多元化,而且呈現出不同行業也具有各自的需求特點,表現出了明顯的與行業或產品性能相關的特殊功能,這些特殊功能對電子膠就提出了新的需求。如在光學和光通訊行業電子膠的透光率、耐黃變性能、長期耐高低溫等穩定性能也是目前對于電子膠粘劑提出了新的要求。電子膠是一種性能穩定,不溶于水的高活性吸附材料,通過接觸粘接物品的表面水分子或者空氣中的水分子而固化的高性能粘接劑。電子膠一般可以在多種材料中達到粘合的功能,比如實現金屬、皮革、玻璃不同材料之間的粘合。灌封電子膠有哪些分類?氣候控制電子膠廠家
電子膠具有粘接性好,防潮,抗震,耐電暈,抗漏電和耐老化性能,普遍用于耐溫要求高的元器件的粘接和密封,屬脫酮肟型單組分室溫固化硅橡膠,不適用于銅和聚碳酸酯(PC)材料粘接灌封,普遍用于電熨斗、電飯煲、電炸鍋、發熱管、高溫空氣過濾器、高溫烤箱、高溫管道等高溫產品的粘接密封等。應用于敏感元器件的固定和粘接,儀表防震防潮、汽車電子、家用電器等的密封和粘接。管高壓楔及頸管的粘接與密封,像管與偏傳線圈的粘接與固定。能光伏組件鋁框的密封及接線盒與TPT、TPE背膜的粘接密封。以及冷凍設備的加固密封。髙檔燈飾行業的粘接密封。氣候控制電子膠廠家電子膠應盡量遠離兒童存放。
電子膠水的沖擊試驗主要用來測定膠粘劑韌性的,即是測定膠粘劑在瞬間緩沖或吸收外力作用的能力。從根本上說,這些試驗都是測定膠粘劑對加荷速率的敏感性。粘接接頭的沖擊強度測試方法說明了剪切試件受沖擊力時的擺錘試驗方法。試驗結果是以試件受到沖擊力作用而破壞時每單位粘接面積所吸收的能量(KJ/m2)來表示的。有些試驗機是采用重力加速沖擊法,利用一系列重量自由下落到試件上,此時破壞負荷等于重量乘以下落高度。其他先進的儀器是利用壓縮空氣,使負荷作用時間縮短到10-5s。很多試驗和實踐都可測定試件電子膠水的耐久性,但其中重要的是楔子試驗。在平接的鋁試件膠層里嵌入一個楔子,因而在引起裂紋頂部區域產生拉伸應力。之后將受力試件暴露于濕熱環境,或其他所要求的環境。然后計算裂紋隨時間的增長,并判斷破壞類型。這個試驗基本上是定量的,但對于被粘物的表面處理參數和膠粘劑的環境耐久性應區別對待.
首先:考慮粘接對象材質問題,被粘物常會有金屬、橡膠、塑料、陶瓷、玻璃、木材等各種材質。在選擇電子膠粘劑時要先確定是同類材料之間進行,還是在異種材料之間進行,而由于異種材料的性能不一致,故在選用膠粘劑時要兼顧兩者的特性,才能得到較好的粘接質量;其次:使用要求電子膠粘劑在使用中,除達到粘接目的外,還可起填充、灌封和涂膜作用。一般說,高黏度含有大量填料的膠粘劑在固化后有一定厚度。樹脂類膠粘劑光澤性好,而且易成膜,所以宜作保護性涂復層。而某些膠粘劑,由固化機理決定其被粘物的表面間隙要小,那么這種膠只能起粘接作用。使用要求一般指粘接部位受力方式、溫度、耐介質性及其他工作條件。如何選擇合適的粘接電子膠?
電子膠為氯丁橡膠樹脂、合成橡膠、有機溶劑粘合劑;無污染、初固速度快,其固化性、阻燃性符合UL要求,具有良好的電器絕緣性;具有可室溫固化、操作方便、粘接強度高、快速定位、高彈性、膠膜硬度高、固化物無毒等眾多優點;高粘度、不拉絲、不松垂,可用于垂直涂布等作業操做特點;具有優異的耐水、耐熱、耐酸、耐堿、耐腐蝕性、耐油和抗震等優良特性;適用于金屬、塑膠、玻璃、橡膠、木材、皮革、臺面、膠版、帆布、泡綿、紙板等材料;普遍應用于各種電子電器,如電源、顯示器以及各種功能線路板中電子元件的絕緣、密封、固定、填充及接著,起到防震、絕緣、阻燃、擋灰的作用。哪里要用到電子膠粘劑?球泡燈電子膠定制廠家
灌封電子膠有什么作用?氣候控制電子膠廠家
使用電子膠灌注完成后,建議采用加熱方式固化,經測試80℃下固化15-30分鐘,一般室溫條件下(25攝氏度)一般需6-8小時左右固化。但是需要注意的是烘干溫度不應超過80攝氏度,因為在80攝氏度以上的條件下,電子膠的固化時間會隨溫度升高而延長。電子膠是一種含有硅和氧元素以及其它有機基團的合成化合物。其中硅元素對產品性能起了根本性的影響。在典型的有機碳化合物里,主鏈是碳-碳相連的;而在電子膠里,主鏈卻是硅-氧-硅-氧這樣的硅氧原子交替排列的。這種復雜的分子結構使電子膠具有特別好的耐高低溫、耐風蝕、耐氧化和耐水能力、良好的電氣性能和介電性能、突出的耐電弧和電擊穿能力以及良好的熱傳導能力,電子膠的應用已很普遍。氣候控制電子膠廠家
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