電源模塊/DC-DC變換器電子膠廠家供應

電子膠點膠時發生斷膠時，要檢查電子膠。如果膠水中有氣泡或是顆粒物就會導致膠水點膠時出現斷膠現象，建議購買正規電子膠廠家的產品，另外膠水使用時，不要落入顆粒、灰塵等雜質。檢查點膠針筒，如果點膠針筒是透明的，會導致電子膠在燈光照射下固化，產生硬塊堵住出膠針頭，建議換用黑色針管，輸送膠水的管路也換用黑色的。仔細檢查點膠控制器。如果點膠控制器操作方法不對或者自身性能不好，也會導致電子膠點膠過程中出現斷膠問題。施膠前，將點膠壓力筒內的膠水擠出一部分。電子膠可用于電子電氣元件的灌封。電源模塊/DC-DC變換器電子膠廠家供應

在使用電子膠時，如果膠層厚和粘接面大則固化時間延長，反之則短，粘合后放置時間越長粘接效果越好。耐溫元器件可在室溫固化后置于-50攝氏度～150攝氏度，濕度較大情況下烘4～12小時，粘接效果更好。使用電子膠時，基材表面必須采用噴砂外理，達Sa2.5級；用稀釋劑擦洗工件表面；用專門配套稀釋劑調節涂料粘度，稀釋劑采用專門稀釋劑，無氣噴涂約5%（以涂料重量計）；空氣噴涂約15－20%（以涂料重量計）；刷涂約10－15%（以涂料重量計）；施工方法為無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度必須高于外露以上3攝氏度，但不得高于60攝氏度；施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5－1.0小時，然后置于180－200攝氏度烘箱中烘烤0.5小時，取出降溫待用。LED電子燈管電子膠多少錢灌封電子膠有那些質量控制指標？

電子膠通過與空氣中的水份縮合反應放出低分子引起交聯，而硫化成高性能彈性體。對絕大多數金屬，塑膠無腐蝕，并且有良好的粘接性。具有優良的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能，優異的防潮、防水、抗震、耐電暈、抗漏電性能。用于電子產品、儀器儀表、電器設備中電子元件的粘接、密封、固定及電子、小家電的粘接密封等。特別適合用于LED護欄燈管兩端堵頭的防水、粘接、密封；LED軟燈條的封裝。電源塑膠殼與線圈的粘接、各種工程塑料的粘接密封等。采用特殊硅橡膠材料為基礎材料制成的半流淌耐溫型有機硅粘接密封膠。

電子膠水——貼片膠，低溫固化膠SMT系列貼片膠是環氧樹脂粘合劑，有的具有高剪切稀釋粘性特征，所以適用于高速表面貼片組裝機（針筒式）點膠機用，特別適用于各種超高速點膠機。有的型號的粘度特性和扱搖變性，產品均按沒有危害產品的要求，設計開發成要求高溫耐熱性的無鉛焊接上適用的產品。低溫固化膠是單組份、低溫熱固化改良型環氧樹脂膠粘劑。該產品用于低溫固化，并能在極短的時間內在各種材料之間形成好的粘接力。產品工作性能優良，具有較高的保管穩定性，適用于記憶卡、CCD/CMOS等裝置。特別適用于需要低溫固化的熱敏感元件。電子膠可以用在冰箱、微波爐、電磁爐、線路板、電子元器件、太陽能領域粘接密封。

電子膠的固化時間由燈的強度和光距決定，一般光照時間為固定時間的六倍；對一些對溫度特別敏感的材料進行粘接時需對材料進行冷卻降溫處理后使用；未固化時的電子膠可用適當的有機溶劑如IPA，MEK等清理；粘接好的部件須冷卻至室溫后再承受載荷。固化后為安全無毒物質，但固化前應盡量避免與皮膚接觸，若不慎濺入眼睛，應迅速用大量清水沖洗。盡量選擇在避光、陰涼、干燥處貯存，8～28攝氏度下保質期為12個月。電子膠的主要成份有硅酮、偶聯劑、增韌劑、添加劑。是一種單組份、室溫硫化型的硅酮密封膠。固化后成為一種具有彈性固體。它具有溫度范圍廣、電氣性能優越、抗沖擊、振動等優點，專門于移印定位保護，電子設備抗震等。電子膠應盡量遠離兒童存放。電源模塊/DC-DC變換器電子膠廠家供應

灌封電子膠需要注意哪些要點？電源模塊/DC-DC變換器電子膠廠家供應

電子膠在施膠前，將點膠壓力筒內的膠水擠出一部分，排除壓力筒內的空氣。電子膠是一種光敏膠，需要做好避光保護，確保膠水能正常使用。電子膠在點膠或者涂膠的過程中，可能存在厚度不均勻性、脫膠和滴膠等情況，會造成貼合過程中產生氣泡甚至出現溢膠現象，紫外線固化過程中導致膠層存在氣泡或者未完全固化，進而使屏幕產生眩光、發黃等顯示問題。電子膠涂膠厚度一般是在50-150um，有時候電子膠涂得太厚，粘接強度反而會變差，粘接結構不穩定。在被粘接材料的表面做些結構性的調整。如：加條狀物、預留凹凸狀，在材料表面放些細微的絲狀物，通過這些方法來控制電子膠的涂膠厚度。電源模塊/DC-DC變換器電子膠廠家供應

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