由三螺桿泵的原理知道，對于外置軸承的三螺桿泵，通過軸承定位，三根螺桿在襯套中互不接觸，齒側之間保持恒定的間隙(其間隙值由工況及泵本身規格決定)，螺桿外圓與襯套內圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有**的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結構的優點極大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質外，還可輸送大量的非潤滑性介質，各種粘度(比較高粘度可達3*106毫米/秒)的介質以及具有腐蝕性(酸、堿等性質)，磨蝕性的液體，用于輸送石油的油氣混輸泵安全系數提高。螺桿泵轉子是螺桿泵中的重要組成部分。廣東螺桿泵生產廠
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。還要保持恒定的出口壓力和轉速的合理選用，螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。北京不銹鋼單螺桿泵作為一種新型的內嚙合回轉式容積泵，單螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿和定子。
保持螺桿泵抽油的高產率：井下氣分離。無效的泵運轉常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。比較好是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，若置于上方則應使用氣體分離器。若閥座短節布置于流體進入層段底部以下至少 10ft ，則在環空中可發生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節)、外筒(如底部有堵頭的一節油管)和泵底部的封液管組成。
雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。2H型雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。立式單螺桿泵襯套內表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R的半圓，中間是長為4e的直線段。
把螺桿泵拆解了，從泵芯里把螺桿抽出來的時候，看看螺桿泵的長度和螺桿的螺距，螺桿泵的螺桿越長，螺距越多，那說明這臺螺桿泵的工作壓力會越高。相反如果螺桿泵的螺桿越短，螺距越少，那么工作壓力會越低。螺桿泵可分為單螺桿泵和雙螺桿泵和三螺桿泵，無論是哪一種都要注意對其進行保養。首先要確保其他的雜物不進入泵體，如果有固體雜物進入泵體會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞。有的在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。要確保其他的硬顆粒雜物不進入泵體，如果有大直徑硬顆粒雜物進入泵體會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞。北京不銹鋼單螺桿泵
螺桿泵地面驅動部分包括減速箱和驅動電機、機械密封、支撐架、方卡及控制箱等；廣東螺桿泵生產廠
單螺桿泵屬容積式轉子泵，由于結構獨特，有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠，且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質，螺桿泵被普遍應用于石油化工、航運、電力、機械液壓系統、食品、造紙、污水處理等工業部門。作為節能和節材產品，單螺桿泵的應用范圍正在不斷擴大，需求量連年增長，越來越受到重視。作為一種新型的內嚙合回轉式容積泵，單螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿和固定的襯套。單螺桿泵有著自己的優勢，和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩定的線性流動；和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力；和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質。不僅如此，和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。廣東螺桿泵生產廠