精鏜刀的選用:精鏜時采用單刃機夾可轉未刀具。對于同軸度要求較高的對稱孔的精鏜應采用不調頭的形式鏜兩側孔。精鏜刀片一般采用刀尖角為60°的三角形刀片。在使用精鏜刀時要注意:-是手工在主軸位置裝刀時,應先用M19指令使主軸定位,然后使刀尖朝內進行安裝;二是采用G76指令編程時應設相應Q值。鏜孔完成后,主軸會向刀尖相反的方向移動一定位置(Q值)可避免退刀時刀尖劃傷控表面。
數控刀具的選擇必須注意合理安排刀具的排列順序,一般應遵循以下原則:①盡量減少刀具數量;②-把刀具裝夾后,應完成其所能進行的所有加工步驟;③粗精加工的刀具應分開使用,即使是相同尺寸規格的刀具;④先銑后鉆;⑤先進行曲面精加工,后進行二維輪廓精加工;⑥在可能的情況下,應盡可能利用數控機床的自動換刀功能,以提高生產效率等。 孔在金屬切削中占有很大的比重。汕尾韓國韓松數控刀具生產
由于數控刀具應用于數控機床,因此數控刀具的選擇原則主要考慮以下幾點:①刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄;②選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應;③在進行自由曲面(模具)加工時,由于球刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般采用頂端密距,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀,因此,只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應優先選擇平頭刀。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大,必須引起注意的是,在大多數情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工質量和加工效率的提高,則可以使整個加工成本降低;④在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄,以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍,以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。寧夏數控刀具推薦高性能高速鋼是指在通用型高速鋼成分中再增加一些含碳量、含釩量及添加Co、Al等合金元素的新鋼種。
數控車床常用的刀具主要包括以下幾種:車刀片:車刀片是數控車床很常用的切削工具,用于車削操作。根據切削方向和刀具形狀的不同,車刀片可分為外徑車刀片、內徑車刀片和端面車刀片等多種類型。鏜刀:鏜刀用于孔加工操作,可以加工出高精度的孔。根據加工方式和刀頭形狀的不同,鏜刀可分為手動鏜刀、自動鏜刀和換刀鏜刀等多種類型。攻絲刀:攻絲刀用于螺紋加工操作,可以在工件中加工出內螺紋或外螺紋。根據螺紋規格和切削方式的不同,攻絲刀可分為切割式攻絲刀和成形式攻絲刀等多種類型。鉆孔刀:鉆孔刀用于孔加工操作,可以快速而準確地進行鉆孔。根據孔徑和加工深度的不同,鉆孔刀可分為固定鉆頭和可調式鉆頭等多種類型。槽刀:槽刀用于開槽和切槽操作,可以加工出各種形狀的槽。根據槽寬和刀片形狀的不同,槽刀可分為平底槽刀、T型槽刀和V型槽刀等多種類型。
數控刀具選擇的總原則旨在確保加工過程的高效、穩定和精確。首先,安裝調整方便是基本要求,能夠節省時間,提高生產效率。其次,剛性好的刀具能夠在切削過程中保持穩定的切削力和切削方向,減少振動和偏差,保證加工質量。再者,耐用度高的刀具能夠減少更換頻率,延長使用壽命,降低生產成本。精度高是數控刀具選擇的要求,能夠確保加工零件的尺寸和形狀精度符合設計要求。綜上所述,數控刀具的選擇應綜合考慮以上原則,以滿足不同加工需求。高速鋼刀具易于磨出鋒利的切削刃。
陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學穩定性優良等特點,且不易與金屬產生粘接。陶瓷刀具在數控加工中占有十分重要的地位,陶瓷刀具已成為高速切削及難加工材料加工的主要刀具之一。陶瓷刀具廣泛應用于高速切削、干切削、硬切削以及難加工材料的切削加工。陶瓷刀具可以高效加工傳統刀具根本不能加工的高硬材料,實現“以車代磨”;陶瓷刀具的極’佳切削速度可以比硬質合金刀具高2~10倍,從而大’大提高了切削加工生產效率;陶瓷刀具材料使用的主要原料是地殼中極豐富的元素,因此,陶瓷刀具的推廣應用對提高生產率、降低加工成本、節省戰略性貴重金屬具有十分重要的意義,也將極大促進切削技術的進步。CBN對于黑色金屬具有極為穩定的化學性能,可以廣’泛用于鋼鐵制品的加工。汕尾韓國韓松數控刀具生產
小直徑鉆孔的鉆頭一般選用硬質合金或涂層整體式直柄麻花鉆。汕尾韓國韓松數控刀具生產
陶瓷刀具性能與應用:陶瓷刀具材料性能上存在著抗彎強度低、沖擊韌性差問題,不適于在低速、沖擊負荷下切削。陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。陶瓷刀具具有高硬度、耐腐蝕性強的特點,在高速精密加工和半精加工領域有著廣大的應用。它可以用于切削各種不同類型的材料,如鑄鐵、鋼材、銅合金、石墨、工程塑料和復合材料等。陶瓷刀具在切削過程中能夠保持長時間的鋒利和穩定性,從而提高加工效率和產品質量。陶瓷刀具適用于切削加工各種鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、冷硬鑄鐵、高合金耐磨鑄鐵)和鋼材(碳素結構鋼、合金結構鋼、強度鋼、高錳鋼、淬火鋼等),也可用來切削銅合金、石墨、工程塑料和復合材料。汕尾韓國韓松數控刀具生產