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立銑刀可以用作面銑。但因為其主偏角為90度，刀具受力除主切削力外，主要是徑向力，容易引起刀桿撓曲變形，也容易引發振動，影響加工效率。因此，除了類似于薄底工件需要小的軸向力或者屬面銑偶爾為之要減少刀具庫存品種這類特殊原因之外，不推薦用立銑刀來加工無臺階的平面。適合用立銑刀加工的工件大多有一個或更多的垂直于底面的側壁面（這個面平行于銑床主軸），這就帶來了一個在面銑中沒有的問題：側壁形狀和精度問題。主要原因可能包括：銑削刀具的徑向偏差；銑削參數的選取不恰當；外力或加工中的振動導致銑削誤差；工件夾緊不當或剛度不足。需要采取適當的措施來解決這些問題，例如：使用更精確的銑削刀具，并及時對其進行修整和更換；根據工件的材質和形狀合理選擇銑削參數；在加工過程中嚴格控制外力和減小振動；確保工件夾緊準確，并根據需要采取其他增強機臺穩定性的措施，如加裝減震裝置等。通過以上措施的實施，可以提高面銑工件的側壁形狀和精度，從而滿足加工質量的要求。圓柱形銑刀也叫平銑刀或輥刀。由于它套裝在細長的刀軸上應用。海珠區銑刀零售

圓柱形銑刀銑削特點：

1.生產率高銑削時銑刀連續轉動，并且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產率。

2.連續切削銑削時每個刀齒都在連續切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數時，振動較為嚴重。另外，當高速銑削時刀齒還要經過周期性的冷熱沖擊，容易出現裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。

3.多刀多刃切削銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提高刀具的耐用度和生產率，優點不少。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損害刀齒。

4.銑削方式不同，根據不同的加工條件，為提高刀具的耐用度和生產率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或對稱銑、不對稱銑等。 海珠區銑刀零售如用普通機床加工，應設法消除進給機構的間隙； 當工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成的氧化膜時，宜采用逆銑。

加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態。在銑削加工過程中，有時可能出現立銑刀從刀夾中逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢的現象，其原因一般是因為刀夾內孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，當刀柄和刀夾上都存在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動掉落。所以在立銑刀裝夾前，應先將立銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進行裝夾。當立銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很清潔，還是可能發生掉刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。立銑刀夾緊后可能出現的另一問題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷，其原因一般是因為刀夾使用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時應更換新的刀夾

由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現振動現象。振動會使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時，也可以有目的地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將立銑刀的比較大振幅限制在0.02mm以下，否則無法進行穩定的切削。在正常加工中立銑刀的振動越小越好。當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%后仍存在較大振動，則應考慮減小吃刀量。如加工系統出現共振，其原因可能是切削速度過大、進給速度偏小、刀具系統剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時應采取調整切削用量、增加刀具系統剛度、提高進給速度等措施。面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，且端部切削刃為副切削刃，面銑刀的直徑一般較大，為Φ50～Φ500 mm。

銑刀的振動：

由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現振動景象。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,可以有目的地使刀具振動，經過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將銑刀的比較大振幅正在0.02mm以下,否則無法進行穩定的切削。正常加工中銑刀的振動越小越好。當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。如加工零碎出現共振，其緣由可能是切削速度過大、進給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領等要素所致，此時應接納調解切削用量、添加刀具零碎剛度、進步進給速度等措施。 而立銑刀可以通過螺旋形式的加工方式來加工不同尺寸的孔，不用再預備其他工具加工。海珠區銑刀零售

整體式銑刀的刀體和刀齒是制成一體的。制造比較簡便,但是大型的銑刀一般不做成這種的，因為比較浪費材料。海珠區銑刀零售

球頭立銑刀的優點球頭立銑刀是點接觸式加工，所以機械加工表面精度特別高，在模具、自由曲面數控加工中占有重要地位。通過對球頭立銑刀的結構分析，總結起來，S形球頭立銑刀具有以下優點：

(1)球頭立銑刀的球刃過銑刀軸心，既可以作軸向進給，也可以作橫向進給，它可以十分方便地加工模具內腔型面及其它復雜曲面；

(2)球刃為S形弧形刃，刃上無尖角部分，不會產生局部集中磨損，刀具耐用度高；

(3)在銑削時，由于球刃為S形切削刃，切入和切出過程比較平穩。實驗證明，與平面刃球頭立銑刀相比，用S形球頭立銑刀銑削時，不但三個切削分力比較小，而且在切入和切出的過程中，三個分力的波動范圍也比較小；

(4)S刃上各點的刃傾角不同，由于刃傾角的作用，可使切屑沿著切削刃方向外沿方向順利排出，能夠有效地防止切屑粘附在到刃上，避免刀刃損壞。 海珠區銑刀零售