鋸齒角度的選擇鋸齒部分的角度參數比較復雜，也更為專業，而選擇正確鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。主要的角度參數是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響較大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。高精度合金鋸片可實現寬度和深度的精確控制。杭州正規WRZ鎢鋼鋸片特點
合金鋸片在使用過程中調整旋轉，既需要傳遞切削力又要保持工作的穩定性。優良的合金鋸片不僅具有靜態幾何尺寸和精確度，更重要的是它的動態特性。當合金鋸片連續切削時，合金鋸齒切削所產生的熱會傳導給基體，使基體的溫度升高，優良的基體在這種情況下還能保持表態的精度，而質差的鋸片就會發生基體翹曲，影響鋸切精度。外形加工精度固然必要，但是鋸體材料的均勻性，鋸體加工時熱處理工藝可能都會造成鋸體在受熱和高速運轉的不穩定性。杭州正規WRZ鎢鋼鋸片特點合金鋸片的使用需要根據切削材料和加工要求進行合理的選擇和操作。
木工鋸片貼面板用什么樣的鋸片呢？一、三聚氰胺板普通的機器做到完全不崩邊非常不容易做到，一般都需要用精密推臺鋸（也叫精密裁板鋸）鋸切。二、精密裁板鋸要通過兩個步驟完成。先用底槽鋸片劃槽，再用主鋸片截斷。三、底槽鋸片的選擇根據推臺鋸的設計選擇。如果是可以調節高度的推臺鋸用單片劃槽鋸片即可實現厚度與主鋸統一，一般規格為：外徑120MM*齒數24T*厚度（2.8-3.6）*孔徑20/22；如果不可以調節，需要用雙片劃槽鋸片，通過墊片實現厚度與主鋸統一，一般規格為：外徑120MM*齒數（1212）T金剛石鋸片基體*厚度（2.8-3.6）*孔徑20/22，（注1212的意思是，雙片的每一片的齒數均為12齒）。
木工鋸片的正確使用方法如下：1、不同規格和用途的鋸片，其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應的場合使用；2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，按裝鋸片前要檢查和調整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；3、隨時注意鋸片工作情況，發生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持峰利；4、修磨鋸片不得改變其原來角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，較好請專業修磨。5、暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。合金鋸片采用較強度合金材料制成，具有優異的耐磨性和切削效果。
硬質合金圓鋸片由合金刀頭和本體構成。本體是鋼板，材質一般為合金工具鋼、彈簧鋼等優良鋼板。由于鋸片在工作中切削速度快，會產生大量的熱。為更好的散熱，可以在本體上設計若干個散熱線、散熱孔等。因鋸片工作時的轉速高，產生的噪音很大，可以根據鋸片加工的對象不同，設計不同的消音槽，盡可能減少噪聲污染。安裝孔可根據機床設備主軸直徑大小以及安裝方式來設計，有光孔、鍵槽孔和帶小圓孔等。刀頭材質為硬質合金，刀頭需要經過銀焊焊接在本體上。焊接采用人工焊接和機器自動焊接。合金鋸片的切削面光滑整齊，減少了切削后的二次加工。江蘇正規WRZ整體硬質合金冷切鋸片特點
合金鋸片的刀齒鋒利，切割力均勻分布，減少了材料的變形和損傷。杭州正規WRZ鎢鋼鋸片特點
鋸片修磨后怎么樣呢？目前來看，經過修磨過后的鋸片，其自身至少可以被修復自身高達85%以上的性能，在鋸片耐久度的提升上，至少會有一個月的延長時限。其實，綜合各種可采取的措施來看，鋸片修磨的措施應該是提升鋸片耐久度較有效的措施所在，其自身所耗費的資金投入也是較少的。值得一提的是，一些自身性能本來就非常突出的鋸片，在出現磨損之后，經過一系列的修磨，鋸片自身的修復效果更佳。總的來講，只要是鋸片，在日常使用的時候，就難免會出現磨損，但是要是能夠采取全方面的措施，那么對于大量的磨損鋸片，還是可以確保他們具備更高的耐久度的。杭州正規WRZ鎢鋼鋸片特點