釬焊爐的工作原理如下：(1)進口釬焊爐的保護氣氛大多為石油液化氣。而我國現大部分還采用氨分解氣。實際上在西方發達國家，保護氣氛基本上采用兩種：a石油液化氣;b氮基氣氛。其中氮基氣氛Z有發展前途。現在能源危機不僅威脅著我國，也威脅著整個世界。我們知道，空氣中含有78%的氮氣，是取之不盡用之不竭的。現在我國大多數還采用氨分解氣，主要原因有兩個：一是氨分解氣制備簡單;二是國內對氮基氣氛的宣傳不夠，廣大用戶對此不太了解，影響了推廣。(2)國內的保護氣氛發生裝置大多置于爐外。在爐外產生保護氣通往爐內起保護作用。而我國引進的釬焊爐其保護氣氛發生裝置大多置于爐內，其優點很多，如節省面積，節省能耗，簡化操作，從而節省投資等等，這種方式應大力推廣。(3)加熱元件：在參觀和解剖國外進口硬釬焊爐時發現，其加熱元件大多采用兩種，一是電阻絲，二是管狀加熱器。我國則大多數采用SiC棒。本文作者多年從事釬焊爐的研究開發工作，目前正嘗試對加熱元件方式進行大膽改進，以比較其優缺點。真空釬焊爐技術的行業應用。保定真空釬焊爐
連續式高溫釬焊爐組成部分：該設備由傳動機構（進料段）、預熱段、加熱爐體、冷卻段、從動機構（出料段）、水路氣路控制系統、電氣控制系統及液氨分解爐等組成。1、工作原理，工件通過不銹鋼網帶傳動，工件放置在網帶上面，從預熱段進口處進入,通過網帶傳輸，經預熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內紿終有純氫氣體保護，由于氫氣的還原性，使產品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過對工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細作用使液態釬料填充母材之間的間隙，經冷卻之后達到焊接目的。2、工作流程，手工上料→網帶傳動→預熱段→網帶傳動→加熱段（釬料熔化）→網帶傳動→冷卻段→手動下料。連續式高溫釬焊爐用途:本設備在液氨分解爐制取氫氣作保護氣氛的情況下，使用銅、銀作釬焊料連續釬焊鐵基工件，不相干機油冷卻器，銅基工件及不銹鋼工件的淬火和光亮處理。河南天然氣釬焊爐真空釬焊爐返油、漏水造成的慢氧化。
釬焊爐是一種用于金屬釬焊和亮光熱處理的設備。適用于批量生產的中小型不銹鋼零件（餐具、刀具、五金等），如馬氏體不銹鋼亮光淬火、回火，奧氏體不銹鋼亮光退火。 用金屬釬焊和亮光熱處理適用于批量生產的中小型不銹鋼零件例子馬氏體不銹鋼亮光淬火、回火。釬焊爐組成部分為：脫脂爐→噴淋體系→烘干傳動→烘干爐→烘干被迫、釬焊被迫→前室→釬焊爐→水冷（干冷）→強風冷→釬焊爐傳動釬焊爐精密合理的加熱爐分區，高精度的先進控溫儀表的硬件選用和軟件參數調整。 爐子控溫精度要求極高（±1℃），釬焊區溫度均勻性在±2℃之內，確保釬焊所需的敏感的、關鍵性的溫度要求。真空氛圍中釬焊的，可保持工件的清潔和亮光。其實釬焊爐的種類許多比如：銅釬焊爐、鋁釬焊爐、網帶釬焊爐、真空釬焊爐，NB連續式釬焊爐 ,連續式烘干爐，調功調壓電控體系 ,HB連續式釬焊爐 ,JNB周期式釬焊爐，XNB周期式箱式釬焊爐等。
現象：釬焊加熱時，高溫擊穿熱電偶管殼，熱電偶傳導溫度顯示屏記錄明顯不正確。大氣隨著管殼進入爐內，使真空爐真空快速下降，產品氧化而報廢。一般熱電偶殼擊穿，在上一爐產品靠近熱電偶邊明顯發霧或發黑。解決辦法：在釬焊過程中，記錄溫度不穩定，有時超溫或低于爐內實際溫度。發現以上兩點時必須停爐更換熱電偶或殼。當熱電偶擊穿，微量空氣進入爐腔，產品發黑，可以退白或再次釬焊。在高溫時，管殼擊穿時間短，截面少時，必須重新釬焊，釬焊爐溫必須高于上爐溫度5度才能退白。如果擊穿時間半小時以上，擊穿截面大，爐內產品基本報廢。真空釬焊爐冷卻電機潤滑油造成的產品表面污染，產生的發灰發黑。
連續式鋁釬焊爐具有以下特點：1、噴淋主體表面做鈍化處理，外觀漂亮，釬劑回收效果好，可有效防止釬劑在噴淋室內釬劑堆積的情況，清理也非常方便，可有效吹除表面殘留多余的釬劑。2、噴淋攪拌系統人性化設計，釬劑回收桶安裝有雜質過濾，桶設計成深桶結構，可有效防止釬劑因攪拌而溢出，而影響美觀。3、釬焊爐清渣室安裝有氮氣預熱系統，由于清渣室溫度較高，煙氣余熱回收系統可充分利用煙氣余熱預熱助燃空氣，熱損失小，間接的降低了釬焊爐對氮氣加熱而損失的能耗。4、節能型設計，氮氣的損失主要在進料口與出料口，爐膛兩側面與金屬簾銜接更加緊密，金屬簾在長期使用后出現卷曲，鎖住氮氣外溢。5、全自動電氣控制系統，PLC智能控制系統預設手動和自動兩種無擾切換模式，能準備無誤的記錄各區的溫度曲線，對釬焊爐程序化控制，可非常方便的設定所需要的升溫時間，為保護爐膽做出共享。觸摸屏可對各線路、電機、溫控、變頻器的故障進行實時監測，及時發現及時報警。真空釬焊與連續爐釬焊的區別。平頂山釬焊爐焊接
真空釬焊爐停電應急方法。保定真空釬焊爐
鋁釬焊爐主要用途：可控氣氛鋁西安釬焊爐系統，主要用于鋁質水箱、油冷器、中冷器、暖風、管帶式冷凝器、蒸發器、平行流式冷凝器、層疊式蒸發器、電站空冷器等工件在氮氣保護氣氛下進行連續釬焊。特點：采用高性能耐火材料，確保爐子的保溫性能優越，設備的空載損耗小；西安釬焊爐保護氣氛配氣系統及氣密保護幕簾設計制作精細，保證高純氮氣耗量小，使得整個設備節能省氣，降低用戶生產運行成本；精細合理的加熱爐分區，高精度的先進控溫儀表的硬件選用和軟件參數調整，使得爐子控溫精度極高（±0.2℃）、釬焊區（575℃～610℃）的產品溫差≤±3℃；采用先進的變頻調速傳送帶控制系統，使得工件實現無級變速傳動，*控制工件在各加熱區的運行時間，確保鋁釬焊加熱曲線*實現；采用高精度的氧分析儀為實時準確的測量鋁釬焊爐爐內氣氛提供先進的手段。保定真空釬焊爐
佛山市翔科工業電爐有限公司擁有從事零散件、標準件、大型工件批量生產的各種材料工藝設備的開發、生產、加工、非標自動化設備的研發制造、銷售為一體的高新科技企業，注冊資本伍佰萬元人民幣，員工近六十人，年生產值達貳仟多萬元人民幣。擁有三十多年的成熟技術經驗，固定的一批集設計、生產、安裝、售后的專業團隊，以市場為導向，以客為尊，以環保高效節能的產品為中心，專業承接以電、氣、油、煤為能源的加熱、釬焊、保溫、燒結、時效、真空處理等各種國標及非標熱處理設備的開發、制造，產品持有高、新、并有時代特色的各種爐型。等多項業務，主營業務涵蓋不銹鋼退火爐，搪瓷爐，復合材料加熱爐，真空爐。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業重點競爭力，加快企業技術創新，實現穩健生產經營。公司業務范圍主要包括：不銹鋼退火爐，搪瓷爐，復合材料加熱爐，真空爐等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態度、扎實的工作作風、良好的職業道德，樹立了良好的不銹鋼退火爐，搪瓷爐，復合材料加熱爐，真空爐形象，贏得了社會各界的信任和認可。