湖南智能工廠整裝業務

智慧工廠系統體系架構：基于“智能制造、大數據、互聯網+”以及“集中、簡單、直接、 連續、流暢、高效”的原則，在企業戰略地圖和流程管理需求總體框 架下，搭建起穩定可靠的設備控制系統、高度自動化的過程控制系統、連續高效的精益生產系統、集中統一的 ERP 系統、科學嚴謹的決策支持系統以及協同協作的網絡辦公系統，實現供產銷一體化的計劃體系、供產銷一體化的執行體系、供產銷一體化的跟蹤體系、供產銷一體化 的平衡體系、互動快捷雙贏的營銷體系、至誠共贏進取的服務體系、動態高效透明的監控體系、科學精細嚴謹的決策體系。智能產線是智慧工廠規劃的中間環節。湖南智能工廠整裝業務

制定智慧工廠整體建造規劃：智慧工廠的建造需要實現IT與自動化系統的集成，處理來源多樣的異構數據，包括生產、質量、設備、追溯等，根據工廠實際情況科學的布局規劃，以實現提高生產效率。建立明確的智慧工廠標準：在建造制造智慧工廠過程中，制造企業往往會忽略管理與技術標準的建立，易造成缺少數據標準，一物多碼、作業執行不規范、設備管理不標準、管理流程太復雜、產品質檢不標準等問題。因此，企業需要建議一套明確的智慧工廠標準。肇慶工業智慧工廠頂層設計規劃智慧工廠是一個由人驅動機器去生產產品的系統。

走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化？三大戰略支柱，即精益化、自動化和信息化。精益化，指的是與提供產品或服務密切相關的主價值（研、產、銷等）流程、系統要符合精益原則，并進行精益優化，保障流程、系統能夠高效、快捷和穩定地提供產品和服務。自動化，就是讓機器代人干活，目的不外乎是提高效率（比人工效率高）、保障質量（比人工穩定可靠）、規避安全風險（不怕意外）和降低勞動強度（不怕苦累）等。信息化，就是通過IT及互聯網技術，對諸如記錄、統計、分析、報告、預警、判斷、指令和協同等工作實現替代?？梢?，自動化（智能化）和準時化（定制化）是兩個目標，而精益化、自動化和信息化等三化改善才是實現兩個目標的手段，目標和手段的關系要搞清楚，不能把智能化、準時化和其他三化混為一談。

智慧工廠中間：以多方面數字化為基礎,多方面信息化為骨架,建立信息和物理融合系統(CPs),達成產品全周期的高度智能化，是制造企業在大數據+互聯網時代的發展產物。東風院在暫慧工廠各要素模塊上有相應的技術積累,正在全力推進技術集成研究和項目試點工作。工廠是一個由人驅動機器去生產產品的系統。智慧工廠本質上還是在這個機制上運作，不同的是，在以上過程中，引入了計算機這個元素。所以智慧工廠是高度依賴電子計算的一個工廠。而電子計算要解決的問題依然是那些制造領域較傳統的問題:降低成本、提高效率、確保品質。企業如何推進智慧工廠的建設與運行？制造業企業要培養一批工程技術領域的數字化專業人才。

智能產線的特點是：能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產模式；具有一定冗余，如果生產線上有設備出現故障，能夠調整到其他設備生產；針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機協作。設計智能產線需要考慮如何節約空間，如何減少人員的移動，如何進行自動檢測，從而提高生產效率和生產質量。企業建立新工廠非常強調少人化，因此要分析哪些工位應用自動化設備及機器人，哪些工位采用人工。對于重復性強、變化少的工位盡可能采用自動化設備，反之則采用人工工位。隨著科學技術的不斷發展，智慧工廠這個概念已經悄無聲息的進入各個行業各個領域。臺州智造工廠頂層建造服務公司

建立智慧工廠，可以提高4個方面的能見度。湖南智能工廠整裝業務

智慧工廠：為了應對勞動力成本上漲，企業期望盡快實現機器對人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候，這種想法更是急迫。面對市場需求，一些自動化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結果是，簽約并支付一款后，自動化公司開始試做（不斷試錯），許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設備或生產線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾?；a線無法交付，主要原因是企另一方面，迫于趨勢的壓力，企業信息化建設也方興未艾，但建設效率低下更是觸目驚心。許多企業花巨資引進ERP系統，較后竟然做不了生產計劃。沒有生產計劃，自然就不能生成采購計劃；沒有生產計劃，也就出不了物料出庫或配送計劃；沒有生產計劃，也就不能進行生產的調度管理；沒有生產計劃，就無法對物料或訂單交付等進行報警或管控……所以，不能實現生產計劃功能的ERP根本就不是ERP。湖南智能工廠整裝業務

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