智慧工廠設計流程：智慧工廠設計的總輸入是企業的發展戰略。大家知道企業發展戰略是對企業長遠發展的全局性謀劃。它是由企業的愿景、使命、政策環境、長期和短期目標及實現目標的策略等組成的總體概念。企業戰略是企業一切工作的出發點和歸宿。按照企業發展戰略，站在兩化融合的高度，充分運用信息技術，進行智慧工廠設計，這無疑是實現企業發展戰略的一個重要組成部分。它從企業戰略出發并服務于企業戰略。識別可持續發展競爭能力的需求。為了實現戰略目標，應識別企業可持續發展的競爭能力需求。如產品創新設計能力、供應鏈管控能力、生產制造能力、財務管控能力、經營決策能力、客戶服務能力等。智慧工廠就是在現在數字化工廠的基礎上，再將人們不可見的東西的管理起來，實現對整個生產系統的可預見。浙江制造工廠頂層設計工廠
走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化？兩個建設目標（或原則）：一個是自動化或智能化，另一個是準時化或定制化。這兩個目標較初是作為豐田生產方式的兩大精益原則，很早以前由豐田汽車提出來的，至今依然具有重要的現實意義。也就是說，智慧工廠建設既要符合“自働化”原則，讓生產或管理系統擁有人的智慧，具備判斷、報警、防錯糾錯、自動停止等自働化（不是一般意義的自動化）的能力，用這時候的話來說，就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工廠建設又要符合“準時化”原則，讓生產或管理系統擁有足夠的柔性，在不增加成本或降低成本的前提下，對市場需求做出快速反應，滿足客戶個性化需求，并較終實現“定制化”生產的目標。永州新工廠建造廠商隨著科學技術的不斷發展，智慧工廠這個概念已經悄無聲息的進入各個行業各個領域。
隨著科學技術的不斷發展，智慧工廠這個概念已經悄無聲息的進入各個行業各個領域，尤其在制造業智慧工廠的實施尤為重要。因為各個行業在生產流程方面存在差異，以及各個行業目前智能化的情況各不同。智慧工廠的不同的建設模式：首先一種模式是從生產過程數字化到智慧工廠。在石化、鋼鐵、冶金、建材、紡織、造紙、醫藥、食品等流程制造領域，企業發展智能制造的內在動力在于產品品質可控，側重從生產數字化建設起步，基于品控需求從產品末端控制向全流程控制轉變。
一張地圖配合智慧工廠管理系統，實現動態的全流程作業管控，智能化設備運維管理等，有效提高企業管控和調度效率。通過一張地 圖實現鋼鐵企業的多方面數字化管理，包括工廠數字化、車間數字化、設備和管線數字化，通過打造與實際工廠相同的虛擬化工廠，實現全生命周期的工廠三維綜合展示、全流程的生產管控、智能化的設備運 維管理、智能化的管網安全監控管理、浸入式的操作培訓和考核管理以及應急演練仿真管理等內容。創新性的改善鋼鐵企業傳統的工作方 式，建立起資產管理新觀念，有效的優化運營管理制度，提高事故處 理效率。智慧工廠結構：在適合的生產單元、工序中進行智能化操作改造。
作為智慧工廠的建設需求，現在海量的涌出來，但是虛假的信息，不切實際的目標，自己的需求不確定，需求的邊界不清晰，投資建設的定位不清晰，導致很多無效溝通，浪費大量資源。這些傳統工廠，或是工業1.0，2.0,3.0,4.0,本質上都是產業生態森林里的一棵樹，有其來龍去脈的根源性特色，脫離其本源，而去做建設，往往得不到可以預見的目標。中國這個制造業的強國，本質上是一大批近億千萬人級別的各個中間崗位上的勞動者，或是工程師，或是技術員，或是老工人等等，他們掌握生產流程中的工藝訣竅，靠著辛勤的勞動，換取安身立命的養家糊口的費用。他們是值得尊重的！而現在的生產關系之下，為了追求生產利潤，降低生產成本，才會建設智慧工廠。而產生的經濟價值，離開他們非常遙遠。智慧工廠是實現智能制造的重要載體。永州新工廠建造廠商
智慧工廠可采集、分析、判斷、規劃。浙江制造工廠頂層設計工廠
建立智慧工廠的益處：實現庫存狀態能見度。利用WMS（倉庫管理系統）的庫存實時、動態信息，可以為S&OP（銷售和運作計劃）、MRP（物料需求計劃）、工單發料等提供即時信息，確保自已需求、相關需求的準確。實現工序工單的優化投放能見度。利用ERP（企業資源計劃）的生產工單和銷售訂單、MES（制造執行系統）的設備狀態和工序報工，APS（高級計劃和排程）可以實現滿足客戶交期（較高庫存和安全庫存）的前置條件下，根據TOC（約束理論）瓶頸管理理論，實現瓶頸資源效率較大化、有效產出較佳化和生產成本（懲罰成本）的較小化，從而實現客戶滿意度、資源效率較大化的目標。浙江制造工廠頂層設計工廠