甘肅低溫雙錐回轉真空干燥機

操作使用說明：開停機設定：1、開機前檢查：罐體內過濾布袋是否安裝各連接管道及閥門是否安裝正確、密封。傳動鏈條松緊度是否恰當。傳動皮帶松緊度是否恰當。減速機是否有潤滑機油。電器線路連接是否正確、可靠。2、正式工作啟動程序：關閉放料碟閥~鎖緊裝料門蓋。主機設定正反轉及間隔時間。,采用變頻或電磁閥調速設有時間設定功能啟動電機，打開加熱循環閥門~啟動加熱水泵，打開抽真空管路閥門~啟動真空泵。3、停機步驟：關閉熱水泵。關閉主機轉動電機。先關閉真空管路上的截止閥~再停真空泵~而后打開過濾放空閥。打開主機放料閥出料。SZG系列雙錐回轉真空干燥機配備高效的真空泵，確保系統內始終保持低壓狀態。甘肅低溫雙錐回轉真空干燥機

SZG 雙錐回轉真空干燥機主機為雙錐形罐體， 罐內在真空狀態下， 夾套內可通入蒸汽或熱水對內進行加工， 熱量通過內膽傳遞給濕物料， 使濕物料中水分氣化， 低速電機帶動罐體回轉， 物料不斷上下， 內外翻動， 更換受熱面， 同時， 水蒸汽通過真空排管不斷被抽走， 加快了物料干燥速率， 較終達到均勻干燥的目的。在雙錐回轉真空干燥機中，物料首先被放入雙錐體內。雙錐體設計獨特，能夠使物料在旋轉過程中均勻地分布在器壁上，確保每一部分物料都能充分接觸熱源和真空環境。這不僅提高了物料的受熱均勻性，還有利于物料的快速干燥。隨著罐體的旋轉，物料不斷地上下、內外翻動。這種翻動作用使得物料與器壁接觸的表面不斷更新，從而充分利用了器壁所傳導的熱量。這種設計加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。安徽高溫雙錐回轉真空干燥機供應SZG系列雙錐回轉真空干燥機的物料接觸部分可更換，延長SZG系列雙錐回轉真空干燥機壽命。

工藝流程：在實際應用過程中，由于各廠家生產原料藥特性不同，這就導致了其工藝流程也有所不同。目前，根據其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。2 雙錐回轉真空干燥機的特點：以該公司產品為例，雙錐回轉真空干燥機的特點:(1)筒體不斷旋轉、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱，不會被污染，能符合GMP要求;(3)熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉速可根據用戶需求進行無級調速或變頻調速;(5)恒溫控制溫度可由數顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯接方式，因而運行平穩;(7)特別設計的工裝，能確保左右回轉軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統均采用可靠的美國技術的旋轉接頭:(9)當需干燥粘性物料時，還可在回轉筒內特別設計“抄板”結構或設置滾珠;(10)加熱系統可有多種菜單選擇，即熱媒介質可在高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水中選擇。

適應物料：適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)。更適用于易氫化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。性能特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~1600C之間。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設備維修操作簡便，易清洗。推薦的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。SZG系列雙錐回轉真空干燥機在真空環境下操作，減少物料氧化風險。

雙錐回轉真空干燥機的工作原理是通過真空狀態和回轉運動來實現物料的均勻干燥。?該設備具有雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，通過向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽通過真空泵被抽走。由于罐體處于真空狀態且回轉運動使物料不斷翻動，這加快了物料的干燥速度，達到均勻干燥的目的。適用領域主要適用于制藥，精細化工等行業，適應各種抗細菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。SZG系列具備良好的熱傳導性能，加速了熱量在物料中的傳遞。甘肅低溫雙錐回轉真空干燥機

SZG系列適合多種行業，包括食品、化妝品及環保等領域的應用。甘肅低溫雙錐回轉真空干燥機

用途：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。工作原理：在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。甘肅低溫雙錐回轉真空干燥機