江蘇SZG系列雙錐回轉真空干燥機定制價格

雙錐回轉真空干燥機的優勢在于：減少物料染菌的機會。特別適合有熱敏性物料的藥品的生產。在真空干燥過程中，物料中存在的水分能夠實現汽化，保證整個運作過程的干燥與整潔。在操作過程中可以避免表面硬化。這是因為真空干燥物料內和表面之間存在較大的壓差，壓力梯度作用使水分主動移向表面并十分干燥，從而基本避免了表面硬化的問題。總之，雙錐回轉真空干燥機是一種高效、可靠的干燥設備，適用于各種物料的干燥處理。總之，雙錐回轉真空干燥機是一種高效、節能、環保的干燥設備，可滿足不同行業對物料的干燥要求，具有普遍的應用前景。操作界面友好，員工培訓成本低，更容易上手操作使用。江蘇SZG系列雙錐回轉真空干燥機定制價格

由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現象。雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為較大回轉直徑）。夾套的傳熱系數U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116～140W/(m2·K)，黏結性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內筒受外壓，外筒受內壓 。江蘇低溫雙錐回轉真空干燥機說明書SZG系列雙錐回轉真空干燥機的外觀美觀，符合現代工廠的審美要求。

工作原理：在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到于燥目的。應用范圍：適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。

操作規程：1、開車前檢查：a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在。d、在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。2、將需干物料加入容器內（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料），然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內呈負壓（600 – 755 mmHg）。4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關電機，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料。SZG系列雙錐回轉真空干燥機采用獨特的雙錐設計，確保物料在干燥過程中均勻受熱。

產品特點：高效節能?：雙錐回轉真空干燥機采用真空干燥方式，有效降低了干燥溫度，減少了能源消耗，同時提高了干燥效率。均勻干燥?：罐體的回轉使物料不斷上下內外翻動，確保了物料受熱均勻，避免了干燥不均的問題。適用范圍廣?：適用于多種物料的干燥處理，特別適用于熱敏性、易氧化或需回收溶劑的物料。操作簡便?：設備設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便快捷。?安全可靠?：設備采用品質材料制造，具有良好的密封性和穩定性，確保了干燥過程的安全可靠。SZG系列雙錐回轉真空干燥機支持定制化服務，根據客戶需求進行設計和改造。食品雙錐回轉真空干燥機結構圖

通過調節真空度和溫度，可以靈活控制干燥速度，以滿足不同物料的需求。江蘇SZG系列雙錐回轉真空干燥機定制價格

雙錐回轉真空干燥機的工作原理是，在密閉的夾層中通入熱能源，如熱水、低壓蒸汽或導熱油，熱量通過內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體緩慢旋轉，罐內物料不斷混合，從而實現強化干燥的目的。物料在真空狀態下處理，蒸汽壓下降使物料表面的水分達到飽和狀態并蒸發，同時由真空泵及時排出回收。物料內部的水分不斷向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，使物料在短時間內達到干燥的目的。當使用油加熱時，采用自動恒溫控制，溫度可在20-160℃之間調節。這種干燥方式具有高效率，比一般烘箱提高2倍以上的熱效率。同時，采用間接加熱方式，物料不會被污染，符合“GMP”要求。設備的維修操作簡便，易于清洗。江蘇SZG系列雙錐回轉真空干燥機定制價格