回轉滾筒干燥機的工作原理如下:設備由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機以及引風機等部件構成。脫水后的濕物料從干燥器一端投入后,在內筒均勻布置的抄板器的作用下,物料在干燥器內得到均勻分布與分散,并且充分接觸并與逆流(或并流)方向的高溫空氣進行傳質和傳熱,加速了干燥過程。在此過程中,物料受到傾斜抄板和高溫空氣流動的影響,可被順利地運送到干燥器另一端的星形卸料閥進行排出。滾筒干燥機和回轉筒干燥機雖然在大體上相似,但實際上有多種型號和系列。滾筒烘干機在工業生產中展現出了極高的使用價值。常州沙子回轉滾筒干燥機供應
螺旋輸送機,待尾氣溫度升高到120℃時關閉電動調節閥,停止熱風供應;待回轉窯出料螺旋機無料排出時,停止回轉窯和出料螺旋機,接著依次停止關風機、脈沖控制儀、空氣壓縮機等其他設備,然后關閉總電源。結構特點:HZG回轉滾筒干燥機的結構特點包括:結構簡單?:設備主體略帶傾斜,轉速可調,結構簡單,運轉可靠,維修方便。?適應性強?:對物料特性的適應性比較強,適用于多種物料的干燥處理。?操作穩定?:操作費用較低,產品干燥的均勻性好。?處理量大?:轉筒干燥器機械化程度高,生產能力較大,流體通過筒體阻力小,功能消耗低?12。常州沙子回轉滾筒干燥機供應轉筒干燥器器械化程度高,生產能力較大,可連續運轉。
回轉干燥機通過旋轉、傳熱和傳質的過程,將濕物料中的水分蒸發出來,實現了對物料的高效干燥。這種設備普遍應用于化工、冶金、建材等行業。優缺點分析:回轉滾筒干燥機相比于其他干燥設備,具有以下優勢:1. 處理能力大,適用性廣;2. 干燥效率高,節能高效;3. 干燥過程中物料蒸發不易結塊,較為均勻。產品特點:1、轉筒干燥器器械化程度高,生產能力較大,可連續運轉;2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低;3、對物料特性的適應性比較強;4、操作穩定上,操作費用較低,產品干燥的均勻性好;5、結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
回轉圓筒干燥機,回轉窯干燥設備特點:操控靈活。在保證產品質量的前提下,允許操作上大范圍波動。可連續生產。設備的產量大,適用于大批量連續干燥的物料。負壓操作。不會出現粉塵飛揚的情況,有利于物料表面的氣化,干燥效果好;使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。結構簡單。滾筒干燥機,操作十分簡單,故障率低,維修費用也較低。安裝打擊裝置后可干燥有黏性的物料。回轉圓筒干燥機,回轉窯干燥設備設備調試:該干燥設備適用范圍大,對不同物料而言調試參數數據不同,所以,使用該干燥設備必須在我廠專業技術人員指導下進行調試。設備調試分單機調試和聯動調試。滾筒烘干機的高效性是其主要優勢之一。
其具備以下特點:1、熱效率高:由于干燥機為熱傳導,傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致,所以,滾筒內供給的熱里,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達80%~90%。2、干焊速率大:簡壁上濕料膜的傳熱和傳質過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發強度,一般可達30~70 kg/(mf.h).3、干燥質量穩定:由于供熱方式便于控制,簡內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定,使料膜處于傳熱狀態下干燥,產品的質里可保證。但是,回轉滾筒干燥機也有其缺點,主要有:由于滾筒的表面濕度較高,因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。?HZG回轉滾筒干燥機還具備超溫報警、?過載報警、?工作溫度自動控制、?窯內氧氣可調等功能。常州沙子回轉滾筒干燥機供應
按照熱風與物料流動方向,分為并流式和逆流式。常州沙子回轉滾筒干燥機供應
回轉滾筒干燥機出口側的物料雖然溫度在升高,但此時的熱風溫度已經降低,故產品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度,不會影響產品的質量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發成份物料的干燥,例如肥料行業中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥,物料溫度應低于90℃,以免發生燃燒.另外,對于附著性較大的物料,選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料,采用逆流干燥,熱利用率高。該干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規定,但設計時采用100℃作為出口溫度比較合理。常州沙子回轉滾筒干燥機供應