本實用新型的有益效果是:可以實現全區域堆料、取料,而且結構簡單、空間利用好、成本更低,既有更強的市場競爭力。在布料的過程中,物料自己掉落在第二皮帶傳動機構上,物料不會破碎。附圖說明圖1是本實用新型實施例1結構示意圖。圖2是堆料流程示意圖。圖3是取料流程示意圖。圖4是橫梁機構在儲料槽長度方向兩個極限狀態a和b示意圖。圖5是橫梁機構部分側視圖。圖6是實施例2示意圖。其中,1是儲料槽、2是布料槽、3是***皮帶傳動機構、4是第二皮帶傳動機構、5是主傳動機構、6是橫梁機構、7是軌道、8是行走輪、9是第三皮帶傳動機構、10是鏈斗取料機、11是移動鏈斗支架、12是卸料尾車、13是第二橫梁、14是第四皮帶傳送機構。具體實施方式如圖1-6所示,一種橋式鏈斗堆取料機,包括橫跨在儲料槽1上方可以沿著儲料槽1長度方向移動的橫梁機構6。橫梁機構6上從下到上依次設置布料槽2、第二皮帶傳動機構4、***皮帶傳動機構3,這三者平行設置且上下位置正對應。儲料槽1一側設置主傳動機構5,主傳動機構5的輸出端正下方為***皮帶傳動機構3;第二皮帶傳動機構4整體能在橫梁機構6上來回移動且其皮帶可以雙向移動;布料槽2長度橫跨儲料槽1的寬度。這里的儲料槽1的長度與寬度是相對的。3設備攪拌均勻雙側撒料設計自由轉換便捷。本地取料機成本價
并且國產的可能小于345mpa,所以在機械設計的時候強度必須要小于345mpa,不然就會有問題。在將緩沖叉的材質改為65mn后,使用周期提升了一年左右。在一個實施例中,請參閱圖1至圖3,在材料的長期運輸過程中,材料容易沿著運料皮帶300的兩側灑落出來,造成污染。所以沿著所述運料皮帶300的長度方向,在運料皮帶300的兩側分別設有阻擋條(未圖示),阻擋條用于防止材料灑落。阻擋條朝向運料皮帶300的一面設有第二襯板(未圖示),阻擋條背離運料皮帶300的一面設有防塵簾。這樣,當材料大量地涌入到運料皮帶300后,材料會擠壓阻擋條,所以設置第二襯板可以有效防止材料過渡擠壓阻擋條,也可以避免材料對阻擋條的磨損。第二襯板可以選用熔瓷襯板。在阻擋條背離運料皮帶300的一面設置防塵簾,可以有效抑制一些細小的材料從運料皮帶300中溢出。在一個實施例中,請參閱圖1、圖2和圖3,取料機還包括收料漏斗500,收料漏斗500的入口連通調料裝置200,收料漏斗500的出口連通導料槽400。即調料裝置200將材料調配好后,材料先進入收料漏斗500,接著從收料漏斗500的出口達到導料槽400,**后經過***襯板和緩沖叉的作用運輸到運料皮帶300上。本實施例提供的***種托輥結構100中。甘肅供應取料機怎么用意美特生產研發的攪拌機售后很好。上過央視的新聞。
皮帶反向移動,將散料運送至主傳動機構5運走。主傳動機構5為皮帶傳動機構,主傳動機構5與橫梁機構6對應的位置設置皮帶支架使主傳動機構5的皮帶形成z形轉彎,***皮帶傳動機構3設置在z形上方尖角的下方。設置成大體z形,實際上z形的上橫那里不是水平的,是從下方傾斜的升高的,是一條斜線。這樣從z形皮帶的左邊送料到達z形上方尖角落入下方的***皮帶傳動機構3。取料時,物料從***皮帶傳動機構3落到z形皮帶下橫線**的皮帶上運走。實際設置中,z形的上尖角下方設置卸料尾車12,通過卸料尾車12到達***皮帶傳動機構3。皮帶支架、卸料尾車12、橫梁機構6固定在一起運動。另外一種實施例中,取料機構的皮帶不設置在堆料機構的上方。儲料槽1上方設置與橫梁機構6平行的第二橫梁13,第二橫梁13上設置第四皮帶傳動機構14以及可以沿著第二橫梁13移動的鏈斗取料機10。第四皮帶傳動機構14輸出端設置在主傳動機構5正上方;橫梁機構6和第二橫梁13之間通過連接架連接一起運動。卸料和取料機構分開設置,在高度方向上節省空間,適應于某些應用場合。整套設備供電采用電纜卷筒或者電纜滑觸線,并采用程控系統設備,可實現手動、半自動和全自動操作模式。
所述放置柜3內部設有隔板25和清潔布26;所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設置,且放置柜3位于固定板2和擋板4的內側;所述接觸板6固定設于傾斜板5和弧形板7之間,所述接觸板6與網片8之間水平方向位置對應設置,且接觸板6為豎直方向設置;所述收集口9與排渣口11之間豎直方向對應設置,且收集口9和排渣口11之間連通設置,所述收集口9設于箱體1內部底端,所述排渣口11為弧形設置;所述隔板25豎直方向設有若干組,所述清潔布26活動設于放置柜3一側。如圖1-4所示,實施方式具體為:使用時,網片8用于通風散熱,當外部料渣經網片8進入箱體1內時,料渣先與接觸板6接觸,在接觸板6的阻擋緩沖下,料渣向下掉落,弧形板7可起到引導的作用,使料渣準確的掉落至收集口9內,再經排渣口11自動排出,箱體1內部熱量可經傾斜板5處的氣孔12排出,傾斜板5位于網片8的斜上方,同時傾斜板5自身的傾斜設置可使排出的熱量通向網片8,避免料渣經氣孔12進入箱體1內,固定框13采用金屬框,可加強擋板4整體的強度,隔板25可將放置柜3分為若干層,用于放置檢修工具,清潔布26可用于擦拭檢修工具,保證檢修工具在使用前的潔凈,整體可在具有高密度料渣的環境下使用,防止料渣的進入對內部電器造成影響。7? ?6-60立方多種規格選擇定制。
頭部分流存在的主要問題是:尾車頭部改向滾筒與主機回轉平臺要有足夠的空間尺寸,因為中心料斗內要設計分流裝置,且要保證料斗斗壁的傾斜角,導致尾車頭部落料點高度尺寸增加,尾車傾斜角度加大。綜合以上特點,考慮設備成本、料場利用率等因素,一般多選用頭部分流方式,本文也將介紹這種分流料斗。使用MedCalc專業統計軟件分析,計算不同方法測得數據的均值及標準差,并進行kappa檢驗、作pearson相關性分析及Bland-Altman一致性分析[5],用組內相關系數(ICC)描述測量者內及測量者間使用重復測量的差異,以P<。2分流料斗裝置簡介分流料斗由尾車頭部料斗、分流裝置、上部料斗、中部料斗、震動裝置、下部料斗、導料槽等組成(見圖3),設置于堆取料機的回轉中心線上,從尾車頭部至回轉平臺,貫穿至整個門座,通過門座底部的中心導料槽與地面皮帶機相連接,形成一個完整的物料輸送、轉運系統。圖3中心料斗結構組成斗輪堆取料機的分流料斗能滿足如下4種工況:(1)堆料工況。物料由地面皮帶機從尾車上機,從尾車頭部料斗經上部料斗分流裝置卸至臂架皮帶機,物料從臂架皮帶機前端改向滾筒卸至料場。(2)直通工況。物料由地面皮帶機從尾車上機,經分流裝置。2.主攪龍鋸齒狀設計,切割快攪拌均勻。甘肅供應取料機怎么用
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所述讓位孔12內的側壁上朝向所述讓位孔12延伸設置有***鉸接座11;第二鉸接件20,與所述***夾爪1b相連;所述第二鉸接件20朝向所述讓位孔12延伸設置有第二鉸接座21;***夾持件30,所述***鉸接座11及所述第二鉸接座21分別與所述***夾持件30鉸接于***鉸接點31及第二鉸接點32,所述***鉸接點31及所述第二鉸接點32均位于所述***夾持件30的***端;第二夾持件40,與所述***鉸接件10相連;夾取驅動機構50,所述***鉸接件10及所述第二鉸接件20分別與所述夾取驅動機構50相連;通過所述夾取驅動機構50驅動所述***鉸接件10相對于所述第二鉸接件20相對運動,從而帶動所述***夾持件30的***端運動,使得所述***夾持件30的第二端與所述第二夾持件40共同夾取***物料71。具體地,在所述夾取驅動機構50驅動所述***鉸接件10朝向所述第二鉸接件20運動時,所述第二鉸接座21插設在所述讓位孔12內,所述***鉸接點31隨著所述***鉸接件10向上運動;進而帶動所述***夾持件30的第二端朝向背離所述第二夾持件40的方向運動;從而實現所述***夾持件30的打開。在所述夾取驅動機構50驅動所述***鉸接件10遠離所述第二鉸接件20運動時,所述第二鉸接座21逐漸遠離所述讓位孔12。本地取料機成本價
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