出口橡塑制品的衛生安全是歐美國家的高度重視的問題,今年已經多次發現出口橡塑制品預檢和抽檢不合格。出口橡塑制品衛生指標不合格需要我們以下三方面原因并進行改進。原材料質量控制不嚴。部分工廠對用于廚餐具的原料把關不過重視,未對原材料檢測就使用質量等級偏低的硅膠原料用于食品類工具產品生產,或者是在生產過程中使用不合格的色膠及助劑用于著色,導致產品衛生不合格。生產工藝不規范。由于硅膠餐具安全要求的特殊性,食品橡塑制品對生產工藝要求非常嚴格,產品成型后需要足夠的時間以除去可揮發性物質。部分工廠為了追求效率,產品沒有達到足夠的處理時間。H-10硅橡膠內脫模劑本品是轉于高溫硫化硅橡膠脫模的內添加劑。湖南特色橡塑制品策劃
以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為橡塑制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構,能吸附許多物質,是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的電解質進行攪拌,即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化,然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60~70℃下烘干并在約300℃時活化,即可得硅膠。 將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化,可得變色硅膠。湖南特色橡塑制品策劃硅橡膠是好常見的雙組分硫化硅橡膠。
C-15E環保硫化劑C-15E是一種透明膠狀的環保抗黃硫化劑,用于硅橡膠制品的模壓硫化成型。使用于中、品質之產品,亦適用于一般硅膠加工之產品。用于透明或白色件,可保證四次硫化以內(或二次硫化200℃以內烘烤1-2小時),產品不變黃。C-20E抗黃硫化劑C-20E是一種半透明膠狀的硅膠抗黃硫化劑,用于硅橡膠制品的模壓硫化成型。使用于中、品質之產品,亦適用于一般硅膠加工之產品。用于透明或白色件,可保證五次硫化以內(或二次硫化200℃以內烘烤4小時左右),產品不變黃.適用于有色件抗黃,可保證有色件多次硫化后不變色。
硅橡膠的價格大概在每千克幾十塊。不同類別的硅橡膠,價格也不盡相同。就類別而言,硅橡膠的生產廠家一般擁有數十個乃至上百個品種牌號,多是按照商品特性和用途編號,也有按照硫化方式和化學結構進行分類的。按照硫化溫度,硅橡膠可分為高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠。從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。按照聚合度,硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。一般的硅橡膠,如玻璃膠,耐150℃以下沒有問題,無論是單組分還是雙組分。純料耐250℃都行,但280℃以上,就要特別來做了,能做的企業也不多,透明的膠耐溫更難做,因它加不進一些常用金屬耐溫材料。SW-T++進口膠可以耐要300℃左右。硅橡膠采用過氧化物硫化時,過氧化物分解引發高聚物反應后。
導電性:當加入導電填料(如炭黑)時,硅橡膠便具有良好的導電性能,如鍵盤導電接觸點、電熱元件部件、抗靜電部件、高壓電纜用屏蔽、醫用理療導電膠片等。耐侯性:普通橡膠在電暈放電產生的臭氧作用下迅速降解,而硅橡膠則不受臭氧影響,且長時間在紫外線和其他氣候條件下,其物理性能也且有微小變化,如戶外使用的密封材料等。導熱性:當加入某些導熱填料時,硅橡膠便具有良好的導熱性能, 如散熱片、導熱密封墊、復印機、傳真機導熱輥等。食品級硅膠具有無毒無味,不溶于水和任何溶劑。湖南特色橡塑制品策劃
導電性:當加入導電填料(如炭黑)時,硅橡膠便具有良好的導電性能。湖南特色橡塑制品策劃
優越的性能,加上硅膠是非石油產品,不依賴日益緊缺的石油資源,使得橡塑制品成為同類塑膠制品的代替品已經是大勢所趨,同時橡塑制品可以應用到有很多塑膠 制品不能做到的用途領域,如嬰兒奶嘴、人體用氣質等,應用前景非常硫化環境因素,硫化溫度要適宜,過高過低的問題都會導致難拆邊,同時硫化時間方面也需要很好的控制,硫化時間過長就會導致產品變脆,硫化時間過短就會導致硫化環節沒效果,所以硫化的環節一定要控制好。廣闊。硅膠原料的質量會導致橡塑制品難拆邊,質量差的硅膠原料它的韌性不足,撕裂強度也明顯不足,在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。湖南特色橡塑制品策劃
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