潔凈室,是指一個具有低污染水平的環境,這里指的污染來源有灰塵、空氣傳播的微生物、懸浮顆粒和化學揮發性氣體。潔凈室的存在便是將空間范圍內空氣中的微塵粒子等污染物排除,從而得到一個相對潔凈的環境。一個潔凈室的污染級別是受控的,其污染級別可用每立方米的顆粒數或者用至大顆粒大小來厘定。工業潔凈室圍護系統主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,亦稱無塵室或無塵車間。工業潔凈室適用于電子(半導體、集成電路等)、航空航天、精細機械、精密儀器、高純度化學、原子能、光磁產品、液晶玻璃等行業。風淋室又稱風淋門、風淋房、空氣吹淋室、Air Shower。注塑工業潔凈室規劃與施工
潔凈室要達到潔凈等級,必須有綜合措施,其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護管理等。其中空氣潔凈措施是實現潔凈等級的根本保證。就空氣潔凈而言,主要有以下幾項具體措施:(1)對潔凈室的送風必須是有很高潔凈度的空氣。因此,必須選用高效或亞高效過濾器(潔凈級別低時)作為終端過濾器,對進入潔凈室的空氣,進行較后一級過濾。為保護終端過濾器和延長其壽命,必須使空氣先經中效過濾器進行過濾。(2)根據潔凈室的等級,合理選擇潔凈室的氣流分布流型,在工作區應避免渦流區;盡量使送入房間的潔凈度高的空氣直接到達工作區;氣流的流動有利于潔凈室內的微粒從回風口排走。(3)有足夠的風量,既為了稀釋空氣的含塵濃度,又保證有穩定的氣流流型。(4)不同等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應保持一定的正壓值。注塑工業潔凈室規劃與施工選購風淋室需要根據參數來選擇。
無塵室凈化車間凈化原理介紹:氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程,即可達到凈化目的。光電光學制品無塵室凈化車間一般適用于電子儀器儀表、計算機、半導體廠、汽車工業、航天工業、光刻、微機制造等行業,除了要空氣潔凈度以外,還要保證達到除靜電的要求。溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對濕度為55+5100級及1萬級屬無菌室相對濕度:易吸潮藥品45%一50%(夏季),片劑等固體制劑50%~55%,水針及口服液55%~65%。
潔凈室系指對空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數根據需要都進行控制的密閉性較好的空間。潔凈室的發展與現代工業、技術密切聯系在一起。由于精密機械工業(如陀螺儀、微型軸承等加工)、半導體工業(如大規模集成電路生產)等對環境的要求,促進了潔凈室技術的發展。國內曾統計過,在無潔凈級別的要求的環境下生產MOS電路管芯的合格率只要10%~15%,64位儲存器只是2%。目前在精密機械、半導體、宇航、原子能等工業中應用潔凈室已相當普遍。潔凈室(Clean Room),亦稱無塵車間、無塵室或清凈室。
無塵室凈化車間是將一定空間范圍內之空氣中的微塵粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內之溫濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給于特別設計之密閉空間。無塵室凈化車間一般包括:1、潔凈生產區;2、潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等);3、管理區(包括辦公、值班、管理和休息等);4、設備區(包括凈化空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房)。貨物風淋室具有哪些功能特點?原裝進口大型風淋室廠家
彩鋼板風淋室特點有哪些?注塑工業潔凈室規劃與施工
自動門風淋室的特點:1、自動門風淋室采用不銹鋼裝配而成,外形美觀,結構緊湊。2、配置離心通風機及中、高效空氣過濾器,檢修方便,操作簡單。3、采用全自動控制運行,雙門電子互鎖,紅外感應自動吹淋,吹淋時雙門鎖閉。4、采用全不銹鋼制造門、門框、拉手、加厚地臺板、風淋噴嘴作為基本配置。5、采用液晶時間顯示,風淋時間為0~99S可調,并顯示已吹淋時間。6、采用阿基米德螺線型設計的送風吹淋系統達到25m/s~30m/s的超強風速,確保進入潔凈室的人員及貨物達到徹底除塵的完美效果。7、采用先進的靜音系統,運轉更安靜,對正在工作的人員影響更小。8、采用獨特的空氣清新功能系統,對長期封閉的風淋室和風量通道內產生的異味進行徹底的消除。注塑工業潔凈室規劃與施工
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