潔凈室要達到潔凈等級，必須有綜合措施，其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護管理等。其中空氣潔凈措施是實現潔凈等級的根本保證。就空氣潔凈而言，主要有以下幾項具體措施：（1）對潔凈室的送風必須是有很高潔凈度的空氣。因此，必須選用高效或亞高效過濾器（潔凈級別低時）作為終端過濾器，對進入潔凈室的空氣，進行較后一級過濾。為保護終端過濾器和延長其壽命，必須使空氣先經中效過濾器進行過濾。（2）根據潔凈室的等級，合理選擇潔凈室的氣流分布流型，在工作區應避免渦流區；盡量使送入房間的潔凈度高的空氣直接到達工作區；氣流的流動有利于潔凈室內的微粒從回風口排走。（3）有足夠的風量，既為了稀釋空氣的含塵濃度，又保證有穩定的氣流流型。（4）不同等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應保持一定的正壓值。潔凈室按規范要求都設置有消防給水、滅火設備和火災自動報警系統。百萬級無塵室生產廠家
影響潔凈室的氣流因素很多，如制程設備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等，同時對于生產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。一般操作臺或生產設備等表面的氣流分流點，應設于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從制程區內部流向作業區，而將微塵帶走;若分流點配置在制程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至制程區之后，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備后面，工作臺因而將受到污染，良率也勢必降低。單人單吹風淋室求購貨物風淋室的兩個電子互鎖，可以兼作一個氣密室，并清潔污染和未凈化的空氣區域。
風淋室是人進入潔凈室所必需的通道，它可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題，減少由于人貨進出帶來的大量塵埃粒子由潔凈室的入口處安裝功能齊全的“氣閘室”可以減少空氣污染微粒的數量，當人貨通過風淋室時，污染微粒被經過過濾的高度潔凈空氣射掉，25m/s以上的高風速確保了有效的噴射和飄移微粒經過初效和兩級過濾器基本過濾掉。為了保持風淋的安全使用，維持潔凈室環境的潔凈度：1.進入潔凈無塵室應在外更衣室脫去外衣，除下手表、手機、飾品等物品。2.進入內更衣室，穿戴凈化無塵衣、帽、口罩、手套。3.拉開不銹鋼風淋門進入風淋室后，風淋門立即自動關閉外門，紅外線感應，風淋自動啟動，吹淋15秒。
選擇風淋室有哪些依據呢？風淋室選擇需要考慮材質：以十余年的經驗來看，采購鋼板噴塑材質的風淋室客戶比較多，這種材質的優點是美觀耐用、耐腐蝕、易于清潔，且造價較不銹鋼材質低。風淋室用于室內，并且不會經歷風吹日曬，對材質的防銹性要求不是太高，在普通潔凈室使用時，風淋室的材質需用噴塑鋼板就可以了，對風淋室的性能并無影響；但是，在某些特殊領域使用時，就需要采用耐腐蝕性較高的不銹鋼材質。風淋室選擇需要考慮尺寸：風淋室的尺寸是非標的，通常是根據現場的入口門洞以及需求的單次通過人數來決定，在采購之初，需要考慮在內，并且施工后期幾乎不可更改。功能是選購風淋室的重要因素之一。
潔凈室設計對生產工藝的要求：（1）潔凈環境是為生產工藝服務的，潔凈室設計必須滿足生產工藝的環境要求，這是理所當然的。因此，在潔凈室設計時生產工藝對環境參數的要求應該實事求是，其面積、層高，溫度、濕度，潔凈度等應該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產工藝正常運行的前提下盡可能地降低參數要求，控制凈化面積，縮小高凈化級別潔凈區的范圍，嚴格控制100級和更高級別單向流潔凈區的面積。（2）在生產工藝平面區劃時盡可能把相同級別的潔凈房間布置在一起，把潔凈度要求高的工序設置在上風側，把產生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆廢氣的工藝設備、容器盡可能放在潔凈區外，若必須放在潔凈區內時應盡量采取密閉措施以減少粉塵和廢氣的排放量。不銹鋼風淋室采用全自動控制運行，雙門電子互鎖，紅外感應自動吹淋，吹淋時雙門鎖閉。百萬級無塵室生產廠家
潔凈室的發展與現代工業密切聯系在一起。百萬級無塵室生產廠家
潔凈室系指對空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數根據需要都進行控制的密閉性較好的空間。潔凈室的發展與現代工業、技術密切聯系在一起。由于精密機械工業（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導體工業（如大規模集成電路生產）等對環境的要求，促進了潔凈室技術的發展。國內曾統計過，在無潔凈級別的要求的環境下生產MOS電路管芯的合格率只要10%~15%，64位儲存器只是2%。目前在精密機械、半導體、宇航、原子能等工業中應用潔凈室已相當普遍。百萬級無塵室生產廠家
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