潔凈間的設計要點：1、進出口地點：一般車間都要有出入口，出入口也是容易被污染的地方。所以在設置潔凈間的出入口時要特別注意，盡量遠離其他設備，避免交叉污染。2、控制人員和物資的進出：人員、物資的每次進出都可能對潔凈間產生影響。因此，對于不同的人員和材料，必須有單獨的凈化設施，不能相互使用。此外，我們還需要控制人員和物資的進出口數量。3、材料的放置：根據自己工廠對潔凈間的使用程度劃分各個區域。當然，不同規模的潔凈間劃分的區域并不完全相同。一般設置輔料區、合格品區和不合格品區。規模大的話，要細細劃分，能避免污染就避免污染。風淋間能達到工作場地嚴格的無塵凈化標準，生產出高質量的產品。醫藥潔凈間無塵間檢修
風淋間的應用領域：應用于微電子、光電、半導體、醫藥、食品、化工、航空、汽車、印刷、實驗室等各個無塵車間與非無塵車間、階梯潔凈度車間中，用于從低潔凈度房間進入高潔凈度房間過程中除去人各部位大于0.3微米粉塵顆粒，以免進入潔凈房后帶去污染。同時也起到氣流緩沖作用，因為在開門的過程中，附帶有空氣的流動，風淋間很好的把氣流流動停于風淋間內部，很好的避免了空氣流動所帶來的空氣污染。風淋間的組成：風淋間由箱體、不銹鋼門、高效過濾器、送風機、配電箱、噴嘴等幾大部件組成。新疆快速卷簾門風淋間風淋間采用不銹鋼拉手、加厚不銹鋼底板、不銹鋼噴嘴作為基本配置。
影響潔凈間潔凈度及選擇氣流速度的因素主要是：1、潔凈間內污染源：建筑物組件、人員數量及操作活動、工藝設備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據具體情況而異，變化很大。2、潔凈間內氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會受到工藝設備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流；而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層。3、自凈時間（恢復時間）的控制要求：潔凈間中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設備的移動等都會造成潔凈度的惡化，恢復到原來潔凈度的自凈時間決定于氣流速度；對自凈時間的控制要求取決于此時間框架內（惡化的潔凈度下），對產品的質量及成品率影響的承受能力。
進入十萬級無塵車間有哪些注意事項？對于要進入十萬級無塵車間的人員，須由管理人員對其進行基本的訓練。進入無塵車間前，需在規定的地方脫鞋，將鞋放在鞋柜內，外衣置于衣柜內。同時，進入十萬級無塵車間之前，應該在更衣室將口罩、無塵帽、無塵衣和鞋套按規定程序穿戴整齊，經過風淋室去除攜帶的塵埃，踩除塵地毯后才可以進入。戴口罩時，應將口罩戴在鼻子之上，以將口鼻孔蓋住為原則，以免呼吸時污染十萬級無塵車間內的空氣。穿著無塵衣、無塵帽前應先整理服裝及頭發，頭發必須完全覆蓋在帽內，不得外露。無塵衣大小應該合身，不能出現褲管太短或衣袖太短而裸露皮膚。無塵衣、鞋套等，都要定期清洗，如有破損、脫線，應及時予以更換。無塵車間的節能有哪些方法？
潔凈間的設計原則：1、合理性是潔凈廠房設計的關鍵，潔凈間相關人員的人身安全要重視。室內潔凈設備有很多種。除了相應的漏電保護外，還應注意設備的相關接地。2、在潔凈廠房的安裝施工過程中，所有使用的材料都必須嚴格要求，因為潔凈廠房是一個特殊的環境。如果相關建筑材料的安全等級、防護等級和環保衛生標準達不到規定的標準，用這些材料建造的潔凈廠房也達不到標準。3、在潔凈車間的設計過程中，還需要充分結合用戶的行業特點和實際操作過程。通風系統作為潔凈間的關鍵部分，必須保證置換空氣的質量達標。潔凈間能使產品在一個良好的環境空間中生產、制造。醫藥潔凈間無塵間檢修
風淋間采用的是雙門聯鎖，所以風淋間在工作過程中，要使雙門緊閉。醫藥潔凈間無塵間檢修
人員進出潔凈間規定：所有需要進入潔凈間的實驗室人員和訪客都必須經過潔凈間培訓和考核，考核合格后方可進入潔凈間。實驗者必須保持良好的個人衛生。切忌留長指甲，涂指甲油，戴首飾，勤洗頭，勤洗澡，勤換衣服。進入車間前，必須穿干凈的工作服、工作帽、工作鞋。工作服應蓋住外衣，頭發不得露在帽外。洗手并消毒。洗手要求：實驗室人員進入潔凈間后，遇到下列情況之一，必須洗手消毒。手表及與生產無關的各種配件和個人物品不得帶入車間。工作服和工作鞋不得進入廁所或離開車間。5級之間的實驗人員工作時應佩戴口罩，工作服、工作帽和口罩應每天清洗消毒（一次性口罩除外）。車間內嚴禁吸煙、進食等有損衛生的活動。醫藥潔凈間無塵間檢修
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