潔凈室(CleanRoom)，亦稱無塵車間、無塵室或清凈室。潔凈室的主要功能為室內污染控制，沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產。在FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈室質量的標準，該標準根據區域環境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內區域行業標準，一些有名凈化工程公司，在通行標準之外，還設有自身執行的高于國際化通行標準的凈化指標，凈化能力和環境適應力遠超國際品牌。一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間。彩鋼板風淋室代理
潔凈室是什么？有哪些分類？有什么作用？定義：潔凈室是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度控制在一定的范圍之內。分類：按控制方式分為全封閉凈化空調系統（簡稱風淋室）。半封閉式凈化空調系統（簡稱貨淋室）和局部百級凈化空調系統（簡稱超凈工作臺）。作用：（1）對進入潔凈區的氣流進行預處理，以除去其中夾帶的懸浮微粒；（2）利用高效過濾材料將塵埃粒徑減小到一定程度；（3）采用靜電場使塵埃帶電后荷電在高壓靜電場的吸附下向地面運動并聚集于地板上或物體表面上而消除之。自動平移風淋室作業流程食品包裝無塵車間需要滿足哪些要求？
制藥工廠對風淋室要求有多高？制藥工廠空氣凈化系統的主要用途是防止產品和潔凈區受到微生物污染，防止用于制藥生產的病毒、致病菌和芽孢菌的擴散和污染，防止諸如青霉素或藥品的擴散和污染，防止固體粉塵的擴散污染。在空氣凈化系統的驗證中要重點考慮如下幾點：首先風淋室空氣的流向必須是從關鍵區或更清潔的區域到環繞區域或低級別的區域；其次，為污染區域空氣的潔凈度和空氣流向，空氣的進風和排風必須平衡，空氣的換氣次數、氣流模型、壓差；再其次風淋室，操作區域的每個房間應對以下指標進行控制：送風的位置和數量、排風的位置和數量、換氣次數、排風比例、產品裸露區域的氣流模型、產品裸露的空氣速度等,醫藥行業對于空氣凈化系統的要求相當嚴格，包括進風、空氣處理、送風、排風等環節，因此，空氣凈化系統必須周期性檢測其質量特性。
影響潔凈室的氣流因素很多，如制程設備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等，同時對于生產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。一般操作臺或生產設備等表面的氣流分流點，應設于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從制程區內部流向作業區，而將微塵帶走;若分流點配置在制程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至制程區之后，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備后面，工作臺因而將受到污染，良率也勢必降低。貨物風淋室由冷軋鋼板制成，并噴有靜電以防止靜電。
風淋室是人進入潔凈室所必需的通道，它可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題，減少由于人貨進出帶來的大量塵埃粒子由潔凈室的入口處安裝功能齊全的“氣閘室”可以減少空氣污染微粒的數量，當人貨通過風淋室時，污染微粒被經過過濾的高度潔凈空氣射掉，25m/s以上的高風速確保了有效的噴射和飄移微粒經過初效和兩級過濾器基本過濾掉。為了保持風淋的安全使用，維持潔凈室環境的潔凈度：1.進入潔凈無塵室應在外更衣室脫去外衣，除下手表、手機、飾品等物品。2.進入內更衣室，穿戴凈化無塵衣、帽、口罩、手套。3.拉開不銹鋼風淋門進入風淋室后，風淋門立即自動關閉外門，紅外線感應，風淋自動啟動，吹淋15秒。無塵室地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。內蒙古單人雙側風淋室
工業潔凈室按二級耐火等級設計。彩鋼板風淋室代理
無塵車間凈化系統：1、空氣凈化系統可分為三種類型：水平層流，垂直層流和湍流，應根據設計布局和要求選擇所選氣流的形式。2、潔凈室內每個房間的清潔度和通風時間清潔度取決于一定時間內的通風次數，因此仔細考慮凈化車間每個房間的工作要求可能會有所不同，以及生產過程然后，要求確定凈化系統的技術參數。3、結構為了保證氣流幾乎不受干擾，有必要進行車間的結構設計，以及車間的布局，防止產生氣流渦流，必要時要小心謹慎防止一些不必要的事情發生。4、設計方案確定設計時，首先要仔細考慮房間工作性質和氣流狀況，了解整體布局和要求，車間用大量灰塵，避免地面空氣形成和清潔度要求較高的房間應盡可能遠離其他車間。彩鋼板風淋室代理
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