左部定位器固定架2、右部定位器固定架3聯合構成定位器模塊11,定位器模塊11上部為水準的方管架,左部定位器固定架2左側前、后兩角分別設有向下的定位器左部定位腳6,右部定位器固定架3右側前、后兩角分別設有向下的定位器右部定位腳4,左部定位器固定架2設有向下的左側格構柱定位裝置5,右部定位器固定架3設有向下的右側格構柱定位設備12;定位器模塊11上部設有豎直布局的格構柱1,格構柱1為豎直的角鐵9與連接板10焊接而成,定位器模塊11下部為水準的自然地坪8,自然地坪8下部設有圓形深坑且深坑側壁設有中空圓柱型護筒7,自然地坪8深坑底部設有水泥澆筑的基座,左側格構柱定位裝置5、右側格構柱定位設備12都為方管焊接的支架,左側格構柱定位裝置5、右側格構柱定位設備12拼接成方形的定位設備,定位設備長、寬與格構柱1長、寬相適配。定位器左部定位腳6、定位器右部定位腳4為豎直擺設的方管,定位器左部定位腳6、定位器右部定位腳4下端經加工后呈向下的錐形,自然地坪8深坑深度大于格構柱1尺寸,左側格構柱定位裝置5、右側格構柱定位設備12拼接大小低于護筒7內側壁直徑,格構柱1由四條角鐵9通過連接板10相接圍成的空心柱體,格構柱1底端為鋼筋籠,格構柱1橫截面為正方形。上海臨港的格構柱生產廠家電話。寧波工裝格構柱
本發明關乎建筑工程技術領域,實際為一種新型格構柱垂直度定位器。背景技術:格構柱當作壓彎部件,多用以廠房框架柱和**柱,截面一般為型鋼或鋼板設計成雙軸對稱或單軸對稱截面。格構體系部件由肢件和綴材構成,肢件主要經受軸向力,綴材主要頑抗側向力(相對于身體軸向而言)。格構柱綴材形式主要有綴條和綴板,格構柱的構造特性是,將材質面積向相距慣性軸遠的地方布局,能確保相同軸向抗力條件下加強部件抗彎性能,并且節約材質。格構柱一般在展開施工時需將其使用蓋坑逆作法施工,現在蓋坑逆作法早已在低下構造建筑物方面普遍的展開使用,但是,在建筑工程領域中格構柱在展開施工時,格構柱的垂直度定位始終都是亟需解決的疑問,傳統的定位方法不*比起愚蠢,而且在施工的操作過程中也是較為的繁雜,不利于工作的如愿進行。技術實現元素:(一)化解的技術疑問針對現有技術的缺乏,本發明提供了一種新型格構柱垂直度定位器,化解了現在在建筑施工領域中,在對格構柱開展垂直度定位時操作繁復使工作強度增大,進而使得在施工時工作效率有所下滑的疑問。(二)技術方案為實現以上目的,本發明通過以下技術方案給與實現:一種新型格構柱垂直度定位器,包括定位基臺。國內格構柱供應商家格構柱的防火和防腐措施。
所述拖換框架的前端外表面開設有滑槽,所述滑槽的內側設有滑塊,所述滑塊的前端外表面一體化連接有連接套筒,所述連接套筒的內側縱貫設立有伸縮桿,所述伸縮桿的右側焊接有頂板,所述頂板的右側外表面開設有凹槽,所述凹槽的內側通過轉軸連通有固定架,所述固定架的右側通過轉軸連接有第二握把,所述伸縮桿的左側通過轉軸連通有壓桿,所述壓桿的底端焊接有***握把,所述滑塊的左側外表面焊接有支撐桿。推薦的,所述拖換框架的內側通過轉軸均勻連通有轉輥,所述轉輥與拖換框架構成旋轉構造。推薦的,所述滑塊的兩側設立于滑槽的內側,所述滑塊與滑槽構成滑動構造。推薦的,所述壓桿的上端與伸縮桿構成轉動構造,所述伸縮桿與連接套筒構成伸縮構造,所述壓桿通過轉軸與支撐桿的上方旋轉聯接。推薦的,所述固定架與凹槽構成轉動構造,所述固定架呈“l”形構造。推薦的,所述固定架包括套倉、彈簧與頂塊,所述套倉開辦于固定架的底端內側,所述彈簧與頂塊皆設立于套倉的內側,所述頂塊與彈簧構成彈性構造,所述頂塊的左側外表面呈鋸齒狀。與**相近的現有技術相比之下,本實用新型提供的技術方案有著如下出色效用:本實用新型不該風井格構柱拖換構造便于調節格構柱位置。
圖9安裝臨時固定1)通過全站儀對格構柱的標高及垂直度展開校正,通過千斤頂和纜風繩對格構柱的誤差展開馬上調整校正。測量標高時,選取格構柱的兩處比較高點同時監測。測量垂直度時,則要求多方向同時監測,以提高格構柱的安裝精度。2)待校正完成后,展開格構柱的焊接施工,并在焊縫探傷及格后,對格構柱展開復測,并將數據反饋給制作廠,以便對下節格構柱展開相應的調整(圖10)。圖10安裝測量校正測量校正過程中以GB50205—2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》的規定為依據,所有測量數據與理論值錯誤范圍均需滿足單層柱軸線垂直度容許錯誤為H/1000(H為鋼柱高度)且不大于mm的規定。若安裝錯誤大于該限值,則需再度校正。4施工優點本工程中根據現場施工條件和多圓管格構柱的構造特色,使用了總體吊裝、多點測量核查的安裝方式。使用此方案有如下優點:1)格構式鋼柱由多根豎向圓管和與之相接的橫向小圓管構成,使部件加工工藝更簡便,同時簡便構件檢修。2)使用制作廠總體制作加工后現場吊裝就位,確保安裝效率。3)每根圓管柱接口處設立焊接和校正兩用襯板,提高焊接質量并有利部件安裝后精度控制。4)過程質量控制功效高,多臺全站儀通過觀察三維坐標點展開安裝、調校。格構柱的材料和制作方法。
且微調氣缸的位置均勻分布在各個測量支板的側壁且鄰近頂部,所述微調氣缸的通過螺栓與測量支板固定連結。推薦的,所述調節促進板的上表面開設有多個螺紋孔,所述測量直尺通過螺栓與螺紋孔固定連通。推薦的,所述水準測量儀的數目為多個,且水準測量儀的位置均勻分布在定位基臺的上表面四周且與測量支板的位置相對應。工作原理:在格構柱需開展施工時,先將設備置放于施工孔位,施工人員展開測量,使設備通孔15的中心與施工孔位的中心在同一標準,然后啟動電動伸縮桿2對定位基臺1的水平度展開調整,待定位基臺1表面所設立的所有水準測量儀14中的氣泡居中時,說明定位基臺1調節完成,然后在微調中心使其與標準坐落同一點,之后用到地腳螺栓縱貫墊塊3表面設立的固定孔4將設備展開固定,然后在施工空位的內部安裝鋼筋籠,鋼筋籠安裝完后將格構柱采用起重機吊起,然后將格構柱豎直縱貫通孔15與鋼筋籠,放到在施工孔位的內部,之后啟動調節氣缸6,調節氣缸6通過***活動直桿8促進調節推動板9運動,***活動直桿8在運動過程中通過在其表面設立的刻度標線確保所有***活動直桿8的運動進給量相同,***使調節促進板9抵住格構柱,然后將測量直尺16通過螺栓安裝于調節促進板9的頂部。格構柱的生態環境和可持續發展。工裝格構柱口碑推薦
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通過不同位置的螺紋孔使測量直尺16的位置與格構柱肢件平行對齊,測量直尺16分別裝于格構柱的四角處,共設立八個,每一側邊各兩個,然后觀察各個測量直尺16與格構柱肢件之間豎直的貼合狀況,當某側測量直尺16與肢件之間的貼合度較差時,調整相對側的微調氣缸7,使微調氣缸7通過第二活動直桿11促進微調促進塊12對格構柱的垂直度開展調整,直至格構柱的各邊與各個測量直尺16的貼合度相符要求時,將鋼筋籠與格構柱開展焊接,然后向施工孔位中灌注砼,待砼凝固之后,將調節氣缸6與微調氣缸7收縮,再拆毀各個螺栓固定件即可將設備拆卸。(三)有益于功效本發明提供了一種新型格構柱垂直度定位器。兼具以下有益于功效:1、整個設備拆裝便利,在使用上更為的簡便快捷,能夠滿足迅速的對格構柱定位的要求,更進一步也提高了施工的的效率,以便于工作的如愿以償展開。2、通過電動伸縮桿與定位基臺表面設立的水準測量儀能夠迅速的對設備的水平度開展定位,省去了人工經過多道工序對設備水平度開展定位的繁復過程,進而下降了工作人員的勞作強度。附圖說明圖1為本發明構造示意圖;圖2為本發明構造俯視圖;圖3為本發明調節促進板的一種構造示意圖。寧波工裝格構柱
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