中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用系數，選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度。 重選重力選礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法，采用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。 浮選國內80%的選金廠采用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于qing化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，多采取就地處理，浮選工藝有較大發展，在選金生產中占有相當的重要地位。堆浸的生產成本：尾礦堆浸成本度大約在30-40元/噸，原礦堆浸成本大約在40-50元/噸。重力選金設備定制
帶格膠帶溜槽是環狀帶擋邊橡膠溜槽，呈一頭高一頭低，礦漿從高流入，向低端流動，槽底有粗糙鋪面，和固定溜槽作用相同，用于捕收細小金粒，不同的是，膠帶溜槽從低端向高緩慢移動，含金重沙在經高壓水沖下而完成選礦。 螺旋溜槽的主體部件，由玻璃鋼制成的螺旋片用螺栓銜接而成。在螺旋槽的上方有分礦器和給礦槽；下部有產物截取器和接礦槽。整個設備用槽鋼垂直地架起。作業特點是在槽的末端分別截取精礦、中礦、尾礦，且在選別過程中不加沖刷水。重力選金設備定制選金設備特別是海濱、河畔、砂灘、溪道的砂礦開采更為理想。
既然如此，我們又何須寫上去呢！又何須為此而添加核算工作量呢！實際上若嚴格按照數學規矩（只允許結尾一位數字是欠準的），在上述情況下只能取兩位，即只能寫成86%（注意，不是86.00%），但考慮到在編制金屬平衡時，有的產品收回率只有百分之幾，若小數點后的數字都按四舍五入的辦法去掉，就變成剩下一位數字，對那些產品而言，相對差錯太大，因而允許在小數點后再保存一位數字。這樣，關于收回率在10%以上的數據，便是三位有用數字；關于收回率為1%－10%的數據，也有二位有用數字，均大體符合數據自身精確度的要求，再添加位數將毫無意義。
選金設備四季出產條件： 初春時節，凍土無完全解凍，在這種條件下，是不可以進行砂金礦的開采的，很多用戶為了延長淘金設備運用時間，盲目的使用炭盆明火直接對淘金設備進行烘烤。對淘金船傷害無法想象。對于這種情況下，船塢內的冰凍，可采用蒸汽破冰方法處理。但應嚴格遵守規程。為保證，藥包不大于0.6公斤，一次起爆不超越3個，在平底船周圍挖有冰槽的條件下，裝藥地點距平底船不得小于3米。進行作業，須有礦山技術人員的指導和淘金船長的統一指揮。 夏季，由于氣溫過高，長時間作業會對發動機等處形成一定的影響，所以夏季淘金設備作業的時候，要注意每出產兩個小時停下來讓設備歇息一下，檢查設備性能后，再次開機出產。 秋季，是淘金設備出產旺盛的時期，在不影響周圍人及環境的情況下，可全天出產。 冬天泥土上凍以后，要選擇礦體埋藏較深地段停船，使平底淘金船不致和尾砂堆凍結。（其距離不小于1.5～2米）并能避開春季主河道流冰及桃花水之侵害。重選和浮選是金礦常用的選礦方法。
選金設備在經過了這么多年的運用，技能現已十分成熟，可是許多客戶朋友卻是初次運用選金設備，許多不恰當的運用方法經常危害淘金設備，使選金設備毛病頻出，嚴重危害公司與客戶之間的友誼。新的選金設備在調試成功后，在試用期間不要追求產值，如同新車都有磨合期相同，新的選金設備也是有磨合期的。還要隨時留意不要讓砂層塌方。如果不能避免塌方現象，應該在發現情況以后，及時將選金設備大臂提起來，否則真的由于塌方形成選金設備損壞將是十分麻煩的一件事。還有，選金設備在運用過程中，要定時注油以保證各部位軸承潤滑，延伸選金設備運用壽命。 用推土機、挖掘機將砂金礦石送入篩分機破碎，并分級脫泥。重力選金設備定制
黃金分選設備是在很大程度上從脈石礦物中分離有用礦物，從而獲得高品位精礦的過程。重力選金設備定制
在使用沙金設備時，淘金船是長時刻在海水中運用的機械，生銹是必不可免的，只能盡量避免淘金機械生銹，那么怎樣避免淘金機械生銹這個問題呢？ 淘金船長時刻存放時，為避免生銹陳腐。整機收拾潔凈后并存放在室內單調的環境中；如在室外存放時，應把淘金機械停放在排水超卓的單調地面上。淘金船存放前加滿燃油箱，潤滑各部位，替換液壓油和機油，淘金機械露出的金屬表面涂一薄層黃油，拆下蓄電池的負極接線端子，或將蓄電池卸下獨自存放；根據低環境溫度在冷卻水中參與恰當份額的防凍液；每月建議清理一次并操作機器，以便潤滑淘金機械各運動部件，一起給蓄電池充電。重力選金設備定制