滯留時間：如設備沒有熔膠滯留點POM-H可在215℃滯留35分鐘POM-K可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。背壓：越低越好，一般不超過200bar。注射速度：常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。熔膠溫度：可用空射法量度POM-H可設為215℃（190℃-230℃）POM-K可設為205℃（190℃-210℃）POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲的。安徽馬來西亞泰科納 POM擠出級
聚甲醛（POM）再生聚甲醛加什么可以增加韌性和光澤？由于POM結晶度較高，結晶晶粒較大，缺口沖擊強度低，往往以脆性方式斷裂，所以改善POM的沖擊韌性主要有2種方法：(1)彈性體增韌（常用的彈性體如TPU、EPDM、丁腈橡膠、硅橡膠等）;(2)剛性粒子增韌（常用的有滑石粉、硅藻土、二氧化鈦、碳酸鈣、玻璃微珠等），POM料本身具有表面光滑，有光澤的特點，所以也可以通過從加工助劑方面來提高其光澤性，如加入適量的脫模劑，內潤滑劑等。山東泰國杜邦 POM阻燃級POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃。
回收利用：可以使用再生材料。回收料即使100%使用10次，其物性都基本上不會發生變化，但顏色會有所變化，原則上是25-30%的回收料與75-70%的新料混合使用。3.熱穩定性：在210℃的溫度下停留60分鐘后再進行成型，成型出來的制品的拉伸強度幾乎沒有什么變化。具有良好的熱穩定性。4.注射機臺：用普通注射成型，合模力>成型品的投影面積x40-60MPa。5.料筒容量：產品重量一般為料筒容量的40-80%。6.噴嘴與閉鎖系統：可用開放式噴嘴，但為了防止流涎，比較好選用閉鎖式噴嘴。7.螺桿：用標準型螺桿即可，壓縮比2.8-3.0:1，長徑比：18-22:1。8.料筒溫度：樹脂的熔點約165℃，實際成型時的比較好溫度是190-210℃，比較好是200-210℃。
POM在成形加工過程中極易結晶，生成尺寸較大的球晶，當材料受到沖擊時，這些尺寸較大的球晶容易形成應力集中點，造成材料的破壞，所以POM缺口敏感性大，缺口沖擊強度低，成型收縮率高,制品易產生內應力,難于緊密成型。這極大地限制了POM的使用范圍，在某些方面不能滿足工業要求。所以為了擴大POM的應用，常常需要通過改性來達到此目。常見的POM改性的方法有：a）增韌改性；b）增強改性；c）耐磨改性；d）阻燃改性；e）填充改性等。POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。
均聚一般由高純度甲醛直接聚合而得，分子鏈上完全由-CH2-O-鍵連續構成。共聚一般由三聚甲醛和2-5%的二氧五環在催化劑存在下以陽離子加聚方式開環聚合而成，使得其-CH2-O-主鏈上含有無規分布的-CH2-CH2-O-的鍵結構。POM主鏈為-CH2O-，分子鏈幾乎沒有分支，碳原子上只帶氫原子，結構規整性高，碳氧鍵鍵能高，內聚能密度高，聚集緊密，結晶度較高。它具有優異的強度和剛性，良好的耐腐蝕、耐磨、自潤滑性和抗蠕變性能，突出的耐疲勞性能，是工程塑料中力學性能**接近金屬的材料POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC。上海基礎創新塑料POM擠出級
POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等。安徽馬來西亞泰科納 POM擠出級
在1952年，杜邦公司的化學家合成了另一種POM，并且在1956年為其均聚物申請了專利。美國杜邦公司將RNMacDonald作為高分子量POM專利發明人。MacDonald和他同事的描述了端基為半縮醛（~O–CH2OH）的高分子量POM的制備方法。但是由于缺乏足夠的熱穩定性，這種POM還是不能夠商用。具備熱穩定性也意味著可以商用的POM是由DalNagore發明的，他發現用乙酸酐對POM進行端基處理可以將容易解聚的半縮醛轉變成熱為穩定的，可以融化的塑料。POM在行業內有一個美稱叫“賽鋼”或“超鋼”，要說到POM的歷史呢，要追溯到上上個世紀，前蘇聯的化學家發現了POM的前身——甲醛二聚體。安徽馬來西亞泰科納 POM擠出級
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