我國尼龍66的生產起步于60年代中期。1964年遼陽石油化纖公司引進了法國生產技術，建設了年產4.6萬噸的生產裝置。1994年，我國第二個尼龍“生產裝置開工建設，該裝置引進日本的技術，年產尼龍66為6.5萬噸。在當前形勢下，外商普遍看好我國尼龍“產品市場。美國杜邦、德國伍德、日本東洋和旭化成等公司均將大量尼龍66等制品投放中國市場，面對跨國公司的激烈競爭，我國必須建設我們自己的尼龍66生產與加工產業，提高國內企業在市場中的地位。由于尼龍66的生產目前仍是走國外引進的路子，就要求國內加大尼龍66深加工的力度，拓展尼龍66的廣闊市場。尼龍66的深度加工具有加工工藝簡單、建設周期短、投資少、增值快的特點，大部分屬于短平快項目。有的深加工項目只需增添一些增強劑、改性劑，然后注塑成型即可制成工程塑料。目前，我國對尼龍66的深加工主要是用來生產輪胎簾子布和高級合成纖維，而用于工程塑料尚處于摸索起步階段。由于尼龍66的生產目前仍是走國外引進的路子，就要求國內加大尼龍66深加工的力度，拓展尼龍66的廣闊市場。北京日本旭化成PA66尼龍
PA66的共混改性：PA66樹脂與其它樹脂共混改性可提高材料干態和低溫下的沖擊強度，改善吸濕性，提高耐熱性。國內外在這方而進行了大量的研究工作，并取得了很大的成效。共混合金化增韌尼龍66主要是以尼龍樹脂為主體，添加增韌劑如韌性樹脂、橡膠彈性體及熱塑性彈性體，經共混制得的高分子多組分體系-尼龍66合金。尼龍合金中的主要增韌劑有PP、PE等非極性聚烯烴物質和三元乙丙橡膠(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(POE)等彈性體。但是用共混的方法改善高聚物的性能，要得到預期的效果，必須是共混組分在宏觀上相容，而微觀上相分離。若共混的兩組分相容性太好，則共混物的性能不會得到很大的改善；但兩者的相容性太差，其界面結合力低，材料的力學性能也難以提高。北京阻燃級PA66聚酰胺我國尼龍66的生產起步于60年代中期。
受阻酚及芳香胺和168及DNP并用體系均表現出不同程度的協同作用。雖然銅鹽及芳香胺表現出很高的穩定作用效率，但是它們使PA66著色，因而對于要求無色或淺色的制品，他們是不理想的穩定劑，而受阻酚1098及1010和輔助抗氧劑的復合配方體系則是更好的選擇。他們還研究了各種金屬鹽(鐵、鉆、鎳、銅、錳、銀等)對PA66熱氧化降解的影響，金屬銅鹽的穩定效果比較好。銅鹽和KI配合使用時，穩定效果較好，其它金屬鹽和KI配合使用時，則表現出反協同作用。
Lnaksa等研究了受阻酚、芳香胺、受阻胺和氮氧自由基對PA66的穩定化，他們的結果表明芳香胺具有較好的穩定作用，而受阻酚的穩定作用很差。他們認為這可能是由于在PA66熱加工過程中，受阻酚結構遭到破壞，從而失去了穩定作用。由于在他們的研究中主要應用吸氧方法，只研究了初期的氧化，其結果具有很大的局限性。中科院的工程師對聚酞胺(主要選擇PA66體系)的熱氧化降解進行了系統的研究。他們得到PA66的熱氧化降解，不同穩定劑穩定作用大小的順序。尼龍(PA)具有強度高、剛性好、耐熱性和耐蠕變性好、耐油及耐化學藥品、耐磨、自潤滑等優點。
固體填料：尼龍66復合材料的強度同填料本身的強度和填料與尼龍66的親和程度有關。一類是為降低成本而采用的惰性填料，只起稀釋作用，它將使尼龍66的強度降低；另一類是把提高尼龍66的強度作為主要目的的活性填料，如現今發展起來的玻璃纖維以其強度高度和低廉價格的優勢而成為普遍采用的纖維增強填料。共聚和共混的影響：高聚物的共聚共混是改善高聚物性能的重要手段之一，通過共聚和共混可以達到提高應用性能、改善加工性能或降低成本的目的，因而引起了廣泛的關注。在尼龍66共混復合材料中，不同組分之間主要是以物理作用結合，在強的剪切作用下熔融混合時，由于剪切作用可能使大分子產生斷鏈，產生少量的自由基，從而生成嵌段或接枝共聚物，或在共混物中加入增容劑，也可以在其中引入少量的化學鍵合。用接枝共聚、嵌段共聚和共混的方法對尼龍66的力學性能進行改性的效果與基體尼龍66和分散相的化學組成與結構、分散相的含量、粒徑和接枝率等因素有關。國內通過聚合只能生產低黏及中黏PA66樹脂，易產生熔體墜落或流延現象，使PA66應用范圍受到限制。北京日本旭化成PA66尼龍
利用蒙脫土的結構特點得到的有機蒙脫土可便于尼龍66大分子的插入。北京日本旭化成PA66尼龍
mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（C-H2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節結構為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（C-H2）4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節中酸和胺的碳原子數。工業生產的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結等品種；按其形態還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等。北京日本旭化成PA66尼龍
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