轉(zhuǎn)子試驗臺是用于檢測轉(zhuǎn)子相關性能的實驗臺。轉(zhuǎn)子試驗臺包括電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子實驗臺和壓縮機轉(zhuǎn)子實驗臺兩種。電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子實驗臺檢測電機的扭矩與轉(zhuǎn)速的關系,壓縮機轉(zhuǎn)子實驗臺檢測壓縮機的流量、吸氣壓力、排氣壓力等參數(shù)與轉(zhuǎn)速的關系1。轉(zhuǎn)子實驗臺由驅(qū)動裝置、加載裝置、主軸裝置、傳動裝置、底座和控制系統(tǒng)等組成。驅(qū)動裝置帶動主軸旋轉(zhuǎn),加載裝置對轉(zhuǎn)子施加扭矩,控制系統(tǒng)控制驅(qū)動裝置和加載裝置,底座用于支撐整個實驗臺,控制系統(tǒng)用于采集實驗數(shù)據(jù)和保證實驗的準確性軸系試驗平臺電機可靠性研究對拖試驗平臺價格!甘肅小型機械轉(zhuǎn)子試驗臺
開發(fā)的一款用于通過振動分析和ESA(ElectricalSignatureAnalysis)技術檢測電機和機械故障的缺陷。分析應用于電機的電源線的電流并分析電動機的缺陷,并且具有用于測量電流電壓的引線接線盒。瓦倫尼安故障試驗臺適合用作將已知故障植入到普通電機中并同時應用振動和ESA技術來比較故障分析并提高故設備障診斷的能力。技術參數(shù)電氣參數(shù)電機1Hp,750瓦西門子三相交流電機控制器VFD-M交流變頻器速度RPM6,000(短時間運行)速度范圍100~6,000rpm可調(diào)兩個顯示RPM轉(zhuǎn)速指示-7段LED顯示屏,高達20次/秒電流指示-7段LED顯示屏,高達20次/秒輸出端子1V脈沖/轉(zhuǎn)的6VTTL信號輸出負載調(diào)節(jié)0~24V電壓負載調(diào)節(jié)開始/停止開關以與先前設置相同的轉(zhuǎn)速運行電源輸入220VAC,單相,50/60Hz廣東機電設備轉(zhuǎn)子試驗臺電機電氣故障仿真實驗臺架仿真測試原理?
可滿足新手和 經(jīng)驗豐富的不同用戶振動分析的需要。可用于工程類學生學習預知維護的相關概念、理論、方 法,以及幫助他們注意設計過程中需考慮的問題。公司可以用實驗臺對專門從事設備維護的技 術人員進行培訓, 是提高技術人員業(yè)務水平的有效途徑。車間有了經(jīng)過培訓的振動分析員及時 處理各種狀況,保證設備連續(xù)運行生產(chǎn),公司會對設備高效運行更有信心。利用該實驗臺不僅 可以對工廠設備狀態(tài)進行預測,不僅功能齊全且易于操作,該實驗臺由可可拆分的軸承座、滑動軸、端部卡圈可拆分的轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、皮帶輪、多級帶傳動-直齒輪箱機構、往復機構構成。所有這些部件都可以在各種實驗中方便地拆裝和更換。實驗臺基本配置及可選套件“機械故障綜合模擬實驗臺-”為轉(zhuǎn)子動力學實驗和不同機械故障的振動特性研究提供了一個基本的實驗平臺。然而,對某些特殊故障現(xiàn)象及振動特性作進一步深入研究,則需要一些附加的套件,您可以根據(jù)需要選擇。
齒輪電機可用于模擬與30轉(zhuǎn)/分風力渦輪機葉片相同的低速工作狀態(tài)。齒輪電機與電機和齒輪箱集成,以將1800轉(zhuǎn)/分的額定轉(zhuǎn)速降低到所需的較低轉(zhuǎn)速。在模擬實驗臺中,當使用齒輪比為1/60的齒輪電機時,扭矩可在30轉(zhuǎn)/分時獲得。除非另有規(guī)定,齒輪電機作為標準配置安裝在風力渦輪模擬實驗臺PT760中。3.行星齒輪傳統(tǒng)的直齒輪系統(tǒng)其缺點是所有的載荷都集中在很少的接觸面上,因為驅(qū)動力是由兩個嚙合齒輪之間很小接觸面來獲得的,從而較易導致齒輪磨損并產(chǎn)生裂紋。然而,行星齒輪減速箱有六個齒輪接觸面,可以將負載均勻分布在360度以上。多個齒輪表面同時共享瞬時沖擊載荷,由于扭矩均勻分布,具有更大的抗沖擊能力,因此殼體和軸承不會因高載荷而損壞或開裂。這就是為什么行星齒輪適用于較高扭矩的機器,如風力渦輪機。對于風力渦輪發(fā)電機,功率會隨著轉(zhuǎn)速增加從30轉(zhuǎn)/分到1800轉(zhuǎn)/分,增加約60倍。這是行星齒輪箱的特點,它可以在相對較小的尺寸內(nèi),提供高功率的同時能實現(xiàn)高速比。在這個模擬實驗臺中,行星齒輪是用一個兩級行星齒輪模擬一個真實的風力渦輪發(fā)電機,除非另有規(guī)定,否則它的速比可以達到1:12。無錫轉(zhuǎn)子試驗臺的操作方法。
柔性動力傳動故障診斷該實驗臺可模擬直齒和斜齒的齒面磨損、輪齒裂紋、齒面點蝕和缺齒等故障。也可模擬滾動軸承內(nèi)圈、外圈、滾動體故障及其耦合故障。可通過調(diào)節(jié)側(cè)隙來研究齒間隙的影響:增加齒間隙不會產(chǎn)生嚴重的后果(除了噪聲的增加和旋轉(zhuǎn)竄動),減少齒間隙可能導致齒面膠合和運行溫度升高。也可引入動力傳動不對中。可引入單一故障,或同時引入多個故障,研究其相互間的耦合效應。通過加載扭轉(zhuǎn)負載和徑向負載來研究齒輪和軸承的損傷及擴展特性,扭轉(zhuǎn)負載可通過3馬力交流變頻驅(qū)動電機編程自定義速度來加載,徑向負載可通過在平行齒輪箱的軸上加載。通過可編程磁力制動器,就可以模擬現(xiàn)場實際負載的快速波動效應機械故障綜合模擬實驗臺的供應。電機故障轉(zhuǎn)子試驗臺工作原理
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