陜西轉子試驗臺原理

來源: 發布時間:2023-12-14

故障診斷轉子動力學實驗臺可完成實驗1)滾動軸承故障模擬:可模擬的故障有軸承內圈損傷,外圈損傷,滾珠損傷,保持架損傷,混合損傷等。(通過更換帶有不同類型故障的套件,來完成各種損傷故障模擬)2)齒輪箱故障模擬:通過更換有缺陷的齒輪,可模擬各類齒輪故障。(故障類型,裂紋,斷齒,點蝕,磨損,齒輪形式有直齒,斜齒兩種齒輪箱)行星齒輪故障模擬:通過更換有缺陷的行星齒輪,可模擬各類齒輪故障;(故障類型,缺齒,斷齒,點蝕,磨損)3)基礎松動故障模擬:通過調整電機底角的固定螺栓,使電機會產生松動的振動現象。4)滑動軸承油膜渦動/振蕩:通過設置負載(不同數目的轉子)、軸瓦間隙(選擇不同軸瓦)、油壓(調節油路系統壓力值),可以在實驗臺上模擬油膜渦動與油膜振蕩。不對中:聯軸器不對中,通過調節電機底座兩側的頂絲螺栓,配合精密來調節試驗臺聯軸器的不對中狀態。(角不對中/平行不對中/混合不對中)。一般振動與阻尼減振、柔性轉子和剛性轉子、轉子結構形式的振動研究。陜西轉子試驗臺原理

轉子試驗臺

功能應用:?進行軸承磨損過程的基礎研究;?研究滾動軸承損傷深化機制,熟悉包絡分析和信號處理技術;?了解軸承故障機理與負載、轉速、潤滑狀況之間的關系;?研究基于損傷發展、轉速、振幅和加載類型的軸承剩余壽命預測模型;?研究信號處理技術和傳感技術,來進行軸承故障預測的狀態監測;?研究振動、電機電流、負載、摩擦和噪聲之間的關系;?驗證基于模型的故障診斷和預測算法;?外圈,內圈或滾動體,保持架的損傷對頻譜的影響;?基于損傷發展,運行速度,載荷類型和軸承尺寸估算滾子軸承使用壽命預測模型的開發;主要組成部分:本試驗臺主要由:1.電機驅動單元(給試驗臺提供動力輸出);2.試驗軸承安裝座(提供不同內徑軸承,固定的安裝夾具);3.載荷加載單元(徑向和軸向穩定負載由電主軸自動加載設置);4.油液循環潤滑單元(含油液冷卻,過濾,及循環潤滑油箱及油泵和配管);5.電氣自動化控制系統(動力及電氣保護,自動加載控制系統);6.計算機監測軟件單元(振動,溫度,轉速,負載,頻譜分析,試驗時間長周期記錄,軸承剝落故障時自動停機)。多功能轉子試驗臺布置形式轉子試驗臺有沒有必要買?

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可用于在不同轉速、不同負載范圍內,多種電氣參數的變化,檢測和驗證驅動電機和負載電機的可靠性,模擬各式減速齒輪箱的傳動特性。平臺組成:該試驗平臺由實驗電機、轉矩轉速傳感、負載電機、減速機、自定位T型槽底座、控制柜等部分組成。可完成以下試驗研究:負載電機的性能檢測和驗證:設定轉矩范圍0~1.5N·m,分辨率0.01N·m,速度范圍0~4000rpm迅速響應,實現電流閉環控制,外接扭矩傳感器,實現負載轉矩精確控制可輸出反向轉矩,不主動拖動轉軸旋轉轉矩可周期性變化,轉矩頻率0.1~1Hz,轉矩波形正弦和方波可選,轉矩幅值和零偏可調無刷驅動電機的性能檢測和驗證:速度閉環、過流保護可設定多個工作時段減速機傳動特性及故障實驗:減速機傳動特性研究減速機多種故障特征研究||

FRT1000轉子試驗臺可測配套轉軸1~3階臨轉速,實現撓性轉子動平衡、剛性轉子動平衡;選擇不同組件完成中心不正、碰撞摩擦、油膜渦動;滾動軸承的內圈、外圈、滾動體等故障模擬;增速齒輪箱斷齒、齒面點蝕、齒面膠合故障模擬;轉軸扭振、拍振、軸彎曲等實驗。從而了解各種故障的故障特征、診斷步驟、解決方案等等.四、運輸與存放轉子臺及控制器的包裝均用特制包裝箱,但運輸或人為搬動過程中仍要防止劇烈振動;存放的環境要求干燥、通風,防止日曬、雨淋。以防止由于轉子臺零部件的磨損、腐蝕,導致轉子試驗臺損壞。五、維護與保養本試驗臺為高速精密機械,應保持各零部件的清潔和合理的軸承潤滑。轉軸采用合金,經嚴格的制作工藝加工而成。為防止轉軸彎曲,試驗結束后,應在轉子圓盤下加彈性墊塊,由墊塊承受轉子圓盤的質量,但注意墊塊在試驗時必須移除。若長期不做試驗,應將轉軸拆下,水平放置,有條件的可以沿軸線懸吊。若轉軸已有少量彎曲變形,可經矯直后再用;若嚴重彎曲,則須更換。設備轉子摩擦還會影響設備的正常運行與使用,應盡快采取相應措施解決摩擦。

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振動監測與分析基本功能DC-25多通道振動分析及動平衡儀包含4通道振動+1通道轉速測量,支持多種傳感器的接入,如非接觸式位移電渦流、速度、ICP加速度、光電傳感器(轉速測量)傳感器。能夠實時監測機組的振動位移、速度和加速度的峰峰值、均方根值、基頻幅值和相位以及振動的時域波形和頻譜、軸心軌跡等。并可設置振動超限報警存盤、定時存盤、突然停機過程的數據自動采集、存盤等功能。在線或離線進行各種階比譜、頻譜分析,對存盤數據進行回讀分析和趨勢分析。對機組啟停過程數據的自動采集、存儲和實時監測,對采集的數據作BODE圖、頻譜圖、轉速-時間圖分析,時域波形、歷史曲線圖、轉速曲線圖等多種振動監測圖譜。現場動平衡功能對機器轉子的單、雙面現場平衡,自動完成數據采集、基頻幅相分析、影響系數計算和配重計算的全過程。對機組的現場平衡,通過基頻幅相數據的在線測量和離線鍵盤輸入,4個測點、2個校正面的影響系數法平衡計算。主要技術指標:軸承故障試驗臺使用方法?廣州轉子試驗臺工作原理

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實踐與實驗:學生和工程師可以利用PT100軸承故障植入試驗平臺進行實踐和實驗,深入了解軸承故障在實際應用中的表現和影響。通過實驗,學生和工程師可以觀察和分析軸承在不同條件下的性能和行為,探索不同解決方案的效果和優劣。學術交流與合作:高校可以利用軸承故障植入試驗平臺為學術交流與合作提供支持。例如,與國內外其他高校和研究機構進行合作,共同開展軸承故障診斷方面的研究項目。同時,該平臺還可以作為展示高校研究實力的窗口,吸引更多的研究資源和合作伙伴。綜上所述,軸承故障植入試驗平臺在高校中的應用具有的意義和價值,可以為教學、研究、實踐、學術交流等方面提供有力的支持和幫助。陜西轉子試驗臺原理

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