普林電路對產品質量極為重視,不斷進行改進和努力,主要聚焦以下四個方面,以確保持續提升品質水平。
我們建立了完善的管理系統,通過并長期運用ISO9001/2008、ISO14001/2004、TS16949/2009、GJB9001B、CE、CQC等國際認證,確保質量的全面管理。我們擁有靈活的生產控制手段,化學實驗室專注于檢驗濕流程藥水在各生產階段的技術參數,而物理實驗室則專注于產品可靠性技術參數的剛性控制。
我們選用的材料均為行業先進企業認可的品牌,包括板料、PP、銅箔、藥水、油墨、金屬及各種輔佐材料。通過選擇精良材料,我們在產品制造的源頭就確保了質量的穩定性、安全性和可靠性。
我們采用行業先進企業長期使用的品牌機器。這些設備具有性能穩定、參數準確、效率高、壽命長、故障率低等優點,極大程度地減小了設備對產品質量的可能影響。
我們在與客戶的合作中積累了豐富的經驗,主要服務于一般性電子產品,如汽車、通訊、電腦等。我們采用的是PCB行業通用的技術和普及的工藝,確保了生產工程條件的成熟和穩定。這些經過多年實踐積累的寶貴經驗,完全確保我們生產出的產品質量能夠滿足客戶的高要求。 電路板,高效穩定,為您的項目保駕護航。上海多層電路板公司
普林電路不接受帶有報廢單元的套板。不采用局部組裝有助于客戶提高效率。不混用有缺陷的套板可以簡化組裝流程,減少裝配錯誤和混淆的可能性。這提高了組裝的效率和制造質量,降低了生產成本。
如果接受帶有報廢單元的套板,需要特殊的組裝程序,如果不清晰標明報廢單元板(x-out),或不將其從套板中隔離出來,有可能裝配這塊已知的壞板,從而浪費零件和時間。這可能導致裝配過程中出現問題,影響產品質量和可靠性。此外,如果混用有缺陷的套板,還可能引發供應鏈問題,降低后續生產的效率和可靠性。 廣東電力電路板公司剛性和柔性電路板,滿足不同項目的靈活需求,確保您的設計更具適應性。
普林電路以高標準定義了電路板的外觀和修理標準,為整個制造過程注入了精益求精的態度。
在面向市場的過程中,明確定義外觀標準有助于確保電路板在審美和質量上達到預期水平,迎合市場的不斷變化和挑戰。
此外,規定明確的修理要求不僅減少了制造過程中的錯誤,還有助于降低后續維修的成本。缺乏外觀和修理標準的定義可能導致電路板在生產過程中出現多種表面問題,如擦傷和小損傷,需要進行修補和修理。雖然這些問題可能不會影響電路板的正常工作,但它們卻會對產品的整體外觀和市場接受度產生負面影響。
此外,缺乏清晰的修理要求可能會導致不規范的修理方法,從而進一步影響電路板的外觀和性能。除了肉眼可見的問題外,這種不明確還可能隱藏一些潛在的風險,這些風險可能對電路板的組裝和實際使用中的性能產生負面影響,增加了潛在的故障風險。
因此,通過制定明確的外觀和修理標準,普林電路致力于提供高質量、外觀完美的電路板,為客戶提供可靠的解決方案。
在確保杰出品質和準時交貨方面,我們的自有工廠發揮了關鍵作用。我們在每個生產環節都擁有自己的專業團隊和設施,從PCB設計到生產制造,我們都擁有完全的控制權。這種細致入微的管理確保了產品品質的高度可靠性。
我們有強大的訂單管理系統,它提供了實時的制造信息,讓我們可以始終了解采購訂單的具體生產階段。這意味著,無論訂單進展如何,我們都能夠快速采取行動,迅速解決任何可能影響交貨時間的偏差或風險。這種靈活性是我們承諾的一部分,確保我們能夠滿足客戶的要求。
通過自有工廠和高度集成的訂單管理,我們能夠在產品質量和交貨準時性上提供出色的保障。我們將繼續不懈努力,以客戶滿意度為使命,確保您獲得高質量產品,準確按時交付。因為對我們來說,您的成功就是我們的成功。 我們的電路板,為你的項目提供便捷的解決方案。
深圳普林電路的使命是生產出色的印刷電路板,以確保高可靠性,并且嚴格遵守所有項目規范。我們的目標是為客戶提供完美的解決方案。
在項目可行性評估階段,我們進行細致的分析,關注每個細節,并及時向客戶提出潛在的風險和改進建議。我們了解,每個項目都是獨特的,因此我們致力于提供定制的解決方案,以滿足客戶的特殊需求。我們積累了十六年的經驗,通過滿足各種要求,并秉承著我們的主要價值觀,我們目前具備了強大的生產能力。
我們擁有專業的技術知識,包括SBU和HDI技術,盲孔和埋孔技術,適用于各種材料Tg值的處理,如聚酰亞胺、特氟龍、RT杜魯德、卡普頓等。這使我們能夠為客戶提供多樣化的解決方案,確保他們的項目成功完成,產品質量杰出可靠。 電路板,滿足各種電子設備需求,值得信賴。廣東柔性電路板生產廠家
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降低PCB電路板制作成本是一個復雜而關鍵的任務,影響著整個電路板的可行性和經濟性。以下是一些建議,希望對您有所幫助:
1、優化尺寸和設計:尺寸的優化可以降低材料浪費和加工時間,確保電路板的緊湊性。
2、材料選擇:在材料選擇上要綜合考慮性能、可靠性和成本。有時候,一些先進的材料可能提供更好的性能,但是否值得取決于具體的應用需求。
3、快速與標準:在快速生產和標準生產之間需要平衡。快速生產通常會增加成本,特別是在小批量制造時。
4、批量生產:大量生產通常能夠獲得更多的折扣,降低單板的成本。
5、競爭報價:從多家PCB制造商獲取報價,確保得到有競爭力的價格。當然,這還需要綜合考慮制造商的信譽和質量。
6、組合功能:考慮在一個PCB上組合多種功能,可以減少整體PCB數量、制造和組裝的成本。
7、不要被單個組件價格左右:便宜的組件可能在組裝和維護方面帶來額外的成本。綜合考慮組件的質量、可獲得性和維護成本。
8、規劃:提前規劃生產和長期需求,有助于獲得更好的折扣并確保高效的生產流程。
請注意,降低成本的同時要確保不影響電路板的性能和可靠性。在實施任何成本削減措施之前,建議進行風險評估,以確保電路板仍能夠滿足設計和質量標準。 上海多層電路板公司