帶變頻器的主軸不轉的故障原因及維修方法:①機械傳動故障引起:檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。②供給主軸的三相電源缺相:檢查電源,調換任兩條電源線。③數控系統的變頻器控制參數未打開:查閱系統說明書,了解變頻參數并更改。④系統與變頻器的線路連接錯誤:查閱系統與變頻器的連線說明書,確保連線正確。⑤模擬電壓輸出不正常:用萬用表檢查系統輸出的模擬電壓是否正常;檢查模擬電壓信號線連接是否正確或接觸不良,變頻器接收的模擬電壓是否匹配。⑥強電控制部分斷路或元器件損壞:檢查主軸供電這線路各觸點連接是否可靠,線路有否斷路,直流繼電器是否損壞,保險管是否燒壞。⑦變頻器參數未調好:變頻器內含有控制方式選擇,分為變頻器面板控制主軸方式,NC系統控制主軸方式等,若不選擇NC系統控制方式,則無法用系統控制主軸,修改這一參數;檢查相關參數設置是否合理。電主軸維修技術有當套筒內孔變形、圓度超差,或與軸承配合過松時,可選用部分電鍍法進行補償再研磨至要求。成都手動換刀主軸維修報價
主軸維修的故障分析和維修:故障分析:加工中心主軸維修檢查,發現故障原因如下:1.主軸軸承潤滑脂內混有粉塵和水分,這是因為該加工中心用的壓縮空氣無精濾和干燥裝置,故氣動吹屑時少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內,造成潤滑不良,導致發熱且有噪聲;主軸內錐孔定位表面有少許碰傷,錐孔與刀柄內部分碟形彈簧疲勞失效,未被完全拉緊。故障維修:更換前軸承及潤滑脂,調整軸承游隙,自制簡易研具,手工研磨主軸內錐孔定位面,用涂色法檢查,更換碟形彈簧,將修好的主軸裝回主軸箱,用千分表檢查徑向跳動,主軸溫升和噪聲正常,加工精度滿足加工工藝要求,故障排除。沈陽伺服電主軸維修團隊電主軸維修的完全的拆解主軸并且對拆解后的零配件清洗都非常重要。
電主軸維修的故障現象:主軸高速旋轉時發熱嚴重:主軸軸承是電主軸的重要支承,也是電主軸的主要熱源之一。當前高速電主軸,大多數采用角接觸陶瓷球軸承。因為陶瓷球軸承具有以下特點:①由于滾珠重量輕,離心力小,動摩擦力矩小。②因溫升引起的熱膨脹小,使軸承的預緊力穩定。③彈性變形量小,剛度高,壽命長。由于電主軸的運轉速度高,因此對主軸軸承的動態、熱態性能有嚴格要求。合理的預緊力,良好而充分的潤滑是保證主軸正常運轉的必要條件。采用油霧潤滑,霧化發生器進氣壓為0.25~0.3MPa,選用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。
電主軸故障現象和維修方法刀具夾緊后不能松開:(1)松刀液壓缸壓力和行程不夠。通過調整液壓力和行程開關位置加以排除。(2)碟形彈簧壓合過緊,使主軸夾緊裝置無法完全運動到達正確位置,刀具無法松開。通過調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量加以排除。我國電主軸的設計制造技術剛剛起步,尚未形成批量生產規模,電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。為了加快我國高速加工技術的發展與應用,加速數控機床產品的更新換代,建議進一步組織力量進行技術攻關,早日實現電主軸的專業化批量生產。電主軸故障現象主軸強力切削時停轉,主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉矩過小。
電主軸高速旋轉發熱的故障維修:故障現象:主軸高速旋轉時發熱嚴重,分析及維修過程:電主軸運轉中的發熱和溫升問題始終是研究的焦點。電主軸單元的內部有兩個主要熱源:一是主軸軸承,另一個是內藏式主電動機。內藏式主電動機的發熱是電主軸單元凸出的問題。由于主電動機旁邊就是主軸軸承,如果主電動機的散熱問題解決不好,還會影響機床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環冷卻結構,分外循環和內循環兩種,冷卻介質可以是水或油,使電動機與前后軸承都能得到充分冷卻。主軸軸承是電主軸的重要支承,也是電主軸的主要熱源之一。電主軸維修的故障現象主軸軸承研傷或損壞,也會造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。沈陽伺服電主軸維修團隊
電主軸維修的故障現象主軸潤滑油臟或有雜質,也會造成主軸回轉時阻力過大,引起主軸溫度升高。成都手動換刀主軸維修報價
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