上海真空鍍膜氮化鈦產品介紹

來源: 發布時間:2023-06-28

氮化鈦陶瓷涂層具有的金黃色外表,涂覆于刀具之上雖擁有優化外觀的好處,但主要作用卻并非是為了裝飾,其具有的硬度值在韋氏硬度(HV)高達2500以上,涂覆于刀具上的厚度一般為3至5微米,相較于未進行涂層加工的原產品具有更高的耐磨性和耐熱性,使用壽命也更長。將這項技術應用在工業生產中的機械設備上,例如在齒輪滾刀上涂覆氮化鈦其壽命可延長3至4倍,在切削齒輪時可將切削速度或進給量提高更多,從而減少材料機加工時間。工業發達國家對涂層高速刀具的使用率已占高速刀具的70%,汽車行業中幾乎全部都采用涂層高速鋼刀來加工齒輪,其滾削速度可達70~150m/㎜。氮化鈦摩擦系數較低,可作為高溫潤滑劑。上海真空鍍膜氮化鈦產品介紹

相關研究顯示,由于氮化鈦(TiN)屬于生物相容性較好的材料(曾經被用于冠脈支架),因此血栓源性要遠低于鎳鈦本身。早在2004年,先健科技(深圳)有限公司就針對這一醫學困擾研發推出了一種采用高能離子沉淀涂層技術的Cera陶瓷膜封堵器,在原鎳鈦合金封堵器設計的基礎上保持原房間隔封堵器、室間隔封堵器、動脈導管未閉封堵器設計外形,利用等離子技術,在其鎳鈦合金表面均勻包裹一層氮化鈦TiN薄膜,采用離子技術,使金屬鈦鍍層與C、N、O等化合轉化為生物涂層,很大程度上提高了封堵器的耐腐蝕性以及生物組織和血液相容性。根據從Cera陶瓷膜封堵器和普通鎳鈦封堵器的動物實驗數據對比可看出:在細胞爬覆生長性能上,Cera陶瓷膜封堵器要遠優于普通鎳鈦封堵器,在提高使先心病缺損的修復的同時較好降低了血栓的風險;血小板黏附及溶血率也遠低于普通鎳鈦封堵器。鎮江鍍鈦氮化鈦鍍黑鈦無論在空氣中還是重油環境下,TiN涂層摩擦系數均高于DLC涂層,耐磨性低于DLC涂層。

50.離子鍍TiN技術是近年來發展很快的PVD表面強化處理技術的一種,離子鍍TiN是把金屬蒸發源作為陰極與作為陽極的真空室產生弧光放電,使陰極金屬靶材鈦蒸發并離子化,再與室內的離子化氮結合成TiN,沉積在加有負偏壓的工作表面.離子鍍沉積溫度較低,因此離子鍍成為PVD中發展明顯快,明顯有前途的技術之一.TiN涂層首先成功應用在刀具上,可以大幅提高刀具的使用壽命,如增加其耐磨性、提高加工精度,提高其耐高溫性能。其次對于切不同材質的產品表現出不同,更加優良的性能。

黃金能保持光澤如初,經久不變的寶貴特性;自古以來做為貨幣使用,并成為財富和永恒的象征.因而,在人們心中喚起深刻的美感,雍雅華貴,燦爛眩目的金色,成為傳統的普遍受人偏愛的色彩.為了裝飾的目的,人們希望在各種基材的物品上獲得金色的表面,仿金技術便成為表面處理工作者們不懈研討的課題.在眾多的仿金工藝中,近年發展起來的離子沉積氮化鈦(TiN)工藝具有突出的優點.TiN涂層的膜結構穩定,不會變色;它特別耐磨,因此,足以保持被裝飾件的金色外觀于始終;另外它所消耗的原材料廉價;加工過程中無污染公害.這些優點自然引起各方面的濃厚興趣.國內在近十幾年內迅速開展了對離子沉積氮化鈦的研究和推廣應用.改善鈦雙極板在質子交換膜(PEM)水電解槽環境中耐腐蝕和導電性能,在鈦基底表面制備碳摻雜氮化鈦復合涂層。

40、氮化鈦(TiN)具有典型的NaCl型結構,屬面心立方點陣,晶格常數a=0.4241nm,其中鈦原子位于面心立方的角頂。TiN是非化學計量化合物,其穩定的組成范圍為TiN0.37-TiN1.16,氮的含量可以在一定的范圍內變化而不引起TiN結構的變化。TiN粉末一般呈黃褐色,超細TiN粉末呈黑色,而TiN晶體呈金黃色。TiN熔點為2950℃,密度為5.43-5.44g/cm3,莫氏硬度8-9,抗熱沖擊性好。TiN熔點比大多數過渡金屬氮化物的熔點高,而密度卻比大多數金屬氮化物低,因此是一種很有特色的耐熱材料。TiN的晶體結構與TiC的晶體結構相似,只是將其中的C原子置換成N原子。氮化鈦生物兼容性高,可以應用于臨床醫學和口腔醫學方面。上海潤滑氮化鈦產品介紹

國際上代金裝飾技術發展相當快氮化鈦在這方面的應用具有十分廣闊的前景。上海真空鍍膜氮化鈦產品介紹

比較TiN和TiAlN涂層刀具加工鋁鋰合金的切削性能和表面質量。方法使用硬質合金、TiN涂層和TiAlN涂層三種刀具,對2198-T8型鋁鋰合金進行干式銑削試驗。改變切削因素的水平,比較刀具磨損、鋁鋰合金的表面粗糙度、切削力和切屑形態。結果銑削鋁鋰合金時,刀具主要磨損為粘附磨損,TiN涂層的粘附程度比較低,硬質合金次之,TiAlN涂層表面粘附較好嚴重,切削效能比較低。粘附磨損嚴重影響銑削成形的表面粗糙度,并使銑削力增加。銑削速度是影響工件表面粗糙度的主要因素,通過提高銑削速度可明顯降低材料的粘結程度,降低表面粗糙度與銑削力,TiN涂層在銑削鋁鋰合金時較好小表面粗糙度可達到0.5μm以下。在相同的切削參數下,TiN涂層斷屑均勻,切屑表面較為光滑,切屑塑性變形較好小。硬質合金刀具產生的切屑尺寸較短,切屑表面有少量帶狀條紋,TiAlN涂層刀具產生的切屑發生了嚴重的塑性變形。結論與TiAlN涂層和硬質合金刀具相比,TiN涂層刀具在銑削鋁鋰合金時的切削效能比較好,可以達到比較好的表面粗糙度和加工效果上海真空鍍膜氮化鈦產品介紹

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