陶化皮膜液中通常以水解的形式存在：硅烷水解后通過其SiOH基團與金屬表面的MeOH基（M表示金屬）的縮水反應而快速吸附于金屬表面；一方面硅烷在金屬界面上形成Si-O-Me共價鍵。 Si(OR)3+H2O →Si(OH)+3ROH (1) Si(OH)+MOH →SiOM+ H2O (2) 一般來說，共價鍵間的作用力可達70010，硅烷與金屬之間的結合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通過SiOH基團之間的縮聚反應在金屬表面形成具有Si-O-Si三維網狀結構的硅烷膜。該硅烷膜在烘干過程中和后道的電泳漆或噴粉通過交聯反應結合在一起，形成牢固的化學鍵。這樣，基材、硅烷和油漆之間可以通過化學鍵形成穩固的膜層結構。豪龍新材致力于皮膜產品研發及方案設計，有想法可以來我司咨詢！鋅合金皮膜生產
鎂合金皮膜劑專門用于鎂及其合金工件進行鈍化處理，是當今鎂合金表面處理的較新一代產品，在行業中處于較高水平。處理后的工件具有較強的耐腐蝕能力，良好的導電性能和優異的涂裝結合力，完全可替代鉻酸鹽工藝. 膜層呈淺灰或深灰色，膜層致密、細膩均勻，耐腐蝕性強，耐中性鹽霧48小時以上，甚至可達96小時，涂裝后可耐中性鹽霧500-1000小時； 常溫使用，節省能源，適用于噴淋和浸泡，且操作的范圍容易控制； 與金屬件涂層的結合力優異，適用工藝較廣； 廢水處理簡單，中和后，加少量的沉淀劑，即可排放。鋅合金皮膜生產豪龍新材的皮膜售后服務值得放心。
硅烷皮膜與磷化皮膜鹽水浸泡比較 冷軋板是目前家電企業用途常用的金屬材料，但冷軋板沒有鍍鋅板那樣的鍍鋅層、熱軋板的氧化皮及鋁板的氧化膜保護，因此冷軋板的耐腐蝕性能依賴于涂裝的保護。對已涂覆冷軋板試片采用500小時鹽水（5%濃度）浸泡試驗，檢驗各種經過不同前處理工藝靜電粉末噴涂后（漆膜平均厚度為50±2μm）的耐鹽水性能。由試驗結果可看出，在鹽水浸泡500小時后各種處理的試片都無變化。由此可知，各種處理方式對于工件的耐鹽水腐蝕性能無明顯差別。 通過附著力比較試驗結果后可以明顯看到，鐵系磷化可剝離寬度較鋅系磷化與硅烷化差別明顯。鐵系磷化為大面積可剝離，而鋅系磷化與硅烷化處理板其可剝離寬度基本為零。因此可明顯看出鋅系磷化和硅烷化處理與漆膜附著力相當，同時兩者附著力明顯優于鐵系磷化。采用硅烷化處理效果與鋅系磷化效果在耐鹽水及附著力方面相當。
皮膜實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化皮膜液中均含有大量的磷元素，而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。成都朗拓科技有限責任公司無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。 處理效果與含磷工藝一致。無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長，浸漬、噴淋均可；無磷皮膜液的膜層較薄，呈現淺藍灰色，且無困擾磷化質量的掛灰問題存在，槽液穩定性更好，沉淀甚微，膜層的附著力、柔韌性、耐蝕性好，與噴漆、烤漆和噴塑均可配套。皮膜生產批發，就選豪龍新材，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！
因為各種磷化皮膜及硅烷皮膜的成膜機理大有不同，因此金屬表面的膜層狀態及形貌也各不相同。從微觀形貌方面，通過電子掃描電鏡觀察可發現在金屬表面生成的膜層的區別。 電鏡照片可明顯看出，各種處理之間膜層形貌存在較大差異。其中鋅系磷化槽液主體成份是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促進劑等。形成的磷化膜層主體組成（鋼鐵件）成分為Zn3(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈樹枝狀、針狀、孔隙較多。相比較鋅系磷化而言，傳統鐵系磷化槽液主體組成：Fe2+、H2PO4-、H3PO4以及其它一些添加物。磷化膜主體組成（鋼鐵工件）：Fe5H2(PO4)4·4H2O,磷化膜厚度大，磷化溫度高，處理時間長，膜孔隙較多，磷化晶粒呈顆粒狀。硅烷化處理為有機硅烷與金屬反應形成共價鍵反應原理，硅烷本身狀態不發生改變，因此在成膜后，金屬表面無明顯膜層物質生成。通過電鏡放大觀察，金屬表面已形成一層均勻膜層，該膜層較鋅系磷化膜薄，較鐵系磷化膜均勻性有很大提高此膜層即為硅烷膜。皮膜生產批發，就選豪龍新材，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！鋅合金皮膜生產
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鋁合金皮膜鈍化液，能使鋁材表面及時形成一層保護性能較強的均勻的鈍化皮膜，可適用于鋁合金及鋁壓鑄件的防腐蝕處理，在表面形成一層透明、淡彩的涂層；也可以用于噴涂、粉末噴涂及上膠處理的前處理；本品不含六價鉻、環保、安全無毒、操作、廢水處理簡單，使用單位成本低。 ●適用鋁材的非六價鉻鈍化。 ● 可做為陽極氧化后的后處理。 ● 以三價鉻為基礎的濃縮液體，防蝕性能優于六價鉻鈍化工藝。 ●超長的抗鹽霧防銹性能（根據ASTM B-117及DIN EN SIO 9227中性鹽霧測試標準，300H以上開始初生白銹，但因其材料特性不同，防蝕效果則或有差異）。 ●在浸泡、噴淋、手工擦試工藝中均易于操作。 ●在工件表面形成一層透明、淡彩的涂層。 ●環保、安全無毒、操作、廢水處理簡單。 ● 適應于鋁、鋁合金及鋁壓鑄件的鈍化防銹處理，也可用于噴涂、噴粉及上膠處理的前處理。 ● 常用于移動通訊，航空航天、汽車零配件、電氣和電子設備、波導設備、航海工業、建筑工業、其它精密儀器等產品的鈍化防銹處理。鋅合金皮膜生產
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