全自動加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。全自動加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由*小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。由于斜盤位置不易控制，導致泵的容積效率和機械效率低下，從而造成能量損失。河北品質數字泵
銅箔制造中添加劑輸送精度對產品質量的影響；一、引言銅箔是用電子級金屬銅，在銅箔上進行連續壓延加工而成的。隨著新材料、新工藝不斷涌現，電子鋁箔加工技術不斷提高，市場對銅箔質量要求也越來越高。目前的生產工藝中，銅箔的厚度主要依靠機械壓合、涂布、浸取等方法實現。其中涂布和浸取是**主要方式。本文主要分析了不同工藝條件下銅箔生產過程中添加劑輸送精度對產品質量的影響，通過改進設備，減少各種誤差在產品加工過程中的影響。河北品質數字泵數字泵遠程控制下4-20mA及脈沖信號可以做到無需人為干預的流量任意調節。
通過持續的現場電氣分析，我們了解到選廠供電的非穩定性浪涌電壓會對電氣元件造成損壞，惡劣的工況環境也會加速其老化，正如含氯離子的氣體對金屬表面的快速腐蝕和粉塵對電路板造成的短路原因一樣，我們的電氣工程師改變了電氣的驅動方式，通過PMW-脈沖寬度調制（Pulse Width Modulation）技術實現所有電氣元件的低壓直流驅動，switch modle電子模塊采用30米防水等級的標準制造，在過去多年的不間斷現場使用中，我們的電氣系統完全勝任了不同工況環境下的工作。
奧泰克的et投料系統采用4-20ma模擬量信號控制投加量，投加系統的投加量和配置水流量計所發出的模擬量信號建立線性關系，因此可以實現固液自動混合配比。實現無人化的藥劑制備功能，如果配置水進水輸送單元采用威爾博的電微分泵進行輸送，則可以實現精確的固液混合制備投加閉環控制系統。
這個與生產流程工藝有關，就好像廚師炒菜一樣，不能醬油，麻油，鹽巴混合到一起后再放到鍋里炒一樣，因此需要根據實際的工藝和化學反應式原理來進行合理的選型，如果干粉投加可采用浙江威爾博產的ET自動無人投加機，溶液投加可采用威爾博的VLB加藥機或電微分加藥機，電微分泵等進行投加和流量精度控制。 數字計量泵在水處理上的應用。
混凝是水處理工藝過程的一個關鍵步驟，為減少藥耗和提升供水質量，降**水成本，研究混凝劑投加的控制措施具有重要意義。但是，混凝反應過程是一個大時滯、非線性、時變、干擾因素眾多繁雜過程，其中，原水的水質（濁度、色度、pH、溶氧、氧化還原值、導電率、有機物成分TOC、BOD）以及轉變，原水溫度、流量和“礬液”的濃度等對混凝反應都有危害。此外，混凝原理繁雜，無法創建完備的數學模型來描述。因而，對混凝劑開展精確投藥一直是水處理技術人員研究的難題所屬。數字指令一般通過步進電機控制泵的變量機構,以實現排量的變化。哪些數字泵市場
泵的原理多樣，種類繁多，而且還在不斷地發展創新，搞明白泵的工作原理，才能更好的選擇合適的泵。河北品質數字泵
一、加藥裝置的組成加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、藥箱、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。***用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統，石油化工各種加藥系統、循環水處理和廢水處理系統。二、加藥裝置何時需要配置溶藥裝置？1、固體藥劑投加時固體藥劑如果直接向水中投加，一是投加方式比較麻煩，二是投加的濃度不容易控制，因此固體藥劑的投加一般需要先進行配置成液體藥劑，通過計量泵再進行投加；常見的PAC加藥裝置、PAM加藥裝置、氯化鈣加藥裝置、碳酸鈉加藥裝置、氫氧化鈉加藥裝置、磷酸鹽加藥裝置、焦亞硫酸鈉加藥等。河北品質數字泵