全自動一體化加藥設備技術說明：1、自動控制裝置特點 變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技產品--交流變頻器構成先進的交流調速系統，對加藥量實現自動控制，該系統比較大優點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。 2、自動控制裝置結構 自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節器、檢測儀等。作為輸送提升的重要設備，泵在水處理項目中無處不在。中國香港省電數字泵
變量泵的結構相對復雜,泄露嚴重,效率低下,電機始終處于額定工作狀態,能量浪費較大. 隨著交流變頻技術的發展,變頻液壓調速技術成為一種全新的液壓調速方式,它采用變頻器,交流異步電機,定量泵來組成,我們調節電機的轉速來實現泵輸出流量的改變,依靠變頻器改變交流電機電源頻率可以實現電機的平穩無極調速,定量泵的排量是不可變的,但是系統的流量可以根據電機的轉速來進行調節,進而控制系統輸出壓力. 本文根據基于變頻技術的液壓調速系統實際要求中國香港省電數字泵數字泵主要由變頻調節閥（也稱伺服系統）電機驅動執行元件組成；
通過持續的現場電氣分析，我們了解到選廠供電的非穩定性浪涌電壓會對電氣元件造成損壞，惡劣的工況環境也會加速其老化，正如含氯離子的氣體對金屬表面的快速腐蝕和粉塵對電路板造成的短路原因一樣，我們的電氣工程師改變了電氣的驅動方式，通過PMW-脈沖寬度調制（Pulse Width Modulation）技術實現所有電氣元件的低壓直流驅動，switch modle電子模塊采用30米防水等級的標準制造，在過去多年的不間斷現場使用中，我們的電氣系統完全勝任了不同工況環境下的工作。
銅箔制造中添加劑輸送精度對產品質量的影響；一、引言銅箔是用電子級金屬銅，在銅箔上進行連續壓延加工而成的。隨著新材料、新工藝不斷涌現，電子鋁箔加工技術不斷提高，市場對銅箔質量要求也越來越高。目前的生產工藝中，銅箔的厚度主要依靠機械壓合、涂布、浸取等方法實現。其中涂布和浸取是**主要方式。本文主要分析了不同工藝條件下銅箔生產過程中添加劑輸送精度對產品質量的影響，通過改進設備，減少各種誤差在產品加工過程中的影響。數字計量泵的優點是什么？
PAM加藥設備/PAM一體化加藥設備/PAM自動加藥機用于電廠給水、爐水、循環水、廢水的處理，也可用于石油、化工、環保、給水系統等行業。自動加藥裝置在通風工程中的應用：高濃度碳酸鈣、碳酸鎂等化學垢和生活煤泥會在凝汽器內高溫沉積，導致主機冷卻能力嚴重下降。這就需要自動加藥裝置來處理水質。三廂式PAM加藥裝置每個罐有一個混合器，配有一套粉末輸送設備、一個單元控制面板、三個可移動的檢查孔、溢流裝置、排放和輸出連接，并包括所有必要的控制部件和閥門附件（如壓力開關、壓力計、安全閥、止回閥、開關閥等）。數字泵的工作原理？數字泵的作用是什么？廣西品質數字泵
數字泵遠程控制下4-20mA及脈沖信號可以做到無需人為干預的流量任意調節。中國香港省電數字泵
驅動罐內部的膜片將上下兩部分空腔內的水和藥劑完全隔離當數控閥開通，水由虹吸器出口高速流出，虹吸口產生負壓，將藥劑吸入驅動罐藥劑腔內，當數控閥關閉，虹吸口產生正壓，將藥劑由驅動罐擠出。數控加藥系統內部緊湊的結構和科學的零件布局；安裝檢修更加高效。內部集成18路藥劑輸出支路單機輸出能力與18臺套計量泵一致，體積比縮小65%，且精度更高、能耗更低、體積更小、維護更便捷。我們的產品至今已部署全球上百個選礦廠，每天為總計超過150萬噸的礦石處理提供藥劑保障。中國香港省電數字泵