NS3201(NS321)化學成分：
鎳Ni余量
鉬Mo26-30
鐵Fe：4.0-6.0
鉻Cr：≤1.0
鈷Co：≤2.5
碳C：≤0.05
錳Mn：≤1.0
釩V：≤0.04
硅Si：≤1.0
磷P：≤0.04
硫S：≤0.03
NS321的物理性能:密度9.24g/cm3熔點1330-1380℃抗拉強度RmN/mm2690屈服強度RP0.2N/mm2310延伸率A5%40
NS321具有以下特性:
1.控制鐵元素和鉻元素在相對含量，阻止β相Ni4Mo的生成。
2.對還原環境的優異的耐腐蝕性。
3.很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性（SCC）。
4.的耐各種有機酸腐蝕的能力。
NS321金相結構:為面心立方晶格結構。通過控制鐵和鉻含量在***值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo相的析出。
NS321耐腐蝕性:鎳鉬合金的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區碳和其它雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。 NS1401（NS141）合金概述。長沙耐蝕合金商家
NS1102應用范圍：NS1102廣泛應用于各種使用溫度不超過550℃的工業領域。典型應用為：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道。磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等。石油精煉中的空氣熱交換器食品工程化工流程高壓氧氣應用的阻燃合金。
NS1102化學成分：
Cr：19.0-23.0
Ni：30.0-35.0
C0.10
Si：≤1.00
Mn：≤1.50
P：≤0.030
S：≤0.015
Fe：余
耐腐蝕性：NS112是一種通用的工程合金，在氧化和還原環境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。NS112較高的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。 常州耐蝕合金廠家現貨NS1403合金是具有很多優異性能的耐蝕合金。
NS3305是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。Nicrofer6616hMo和早期開發的相似化學成分的合金的主要區別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學成分使其在650-1040℃時表現出好的穩定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當的制造條件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區腐蝕。
NS3305的特點是：對大多數腐蝕介質具有優良的耐腐蝕性，尤其在還原狀態下。在鹵化物中有的耐局部腐蝕性。
NS3305物理性能：密度：ρ=8.6g/cm3熔化溫度范圍：1335～1380℃NS3305應用范圍：NS3305在大多數化工領域和高溫環境中得到了更多的的應用。典型應用領域：煙氣脫系統酸洗和酸再生工廠和農用化學品生產二氧化鈦生產（氯法）
NS3103耐腐蝕性:
合金一個重要性能是能在溫度高達1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴酷的條件下，如加熱和冷卻循環過程中，601能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。601具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量，601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性。
NS3103應用：
1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。
2.鋼絲分股退火和輻射管，高速氣體燃燒器，工業爐中的絲網帶。
3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。
4.排氣系統部件
5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室
6.管道支撐和煙灰處理部件
7.廢氣解除系統部件
8.氧氣再加熱器 NS323（NS3203）鎳基耐腐蝕合金的化學成分、物理性能及應用領域。
耐腐蝕性及主要使用環境：
Alloy20合金具有很多優異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。
有優異的抗應腐蝕開裂能力和好的耐局部還原性復合介質腐蝕，運用于硫酸環境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業裝置。
配套焊接材料及焊接工藝：Alloy20合金的焊接建議采用AWSA5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWSA5.11焊條ENiCrMo-3，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。應用領域有：硫酸酸洗設備、磷酸生產設備、石油化工裝備、煤化工、海洋平臺、海水淡化、復合板、波紋管膨脹節等行業和產品。 NS1102合金的應用范圍。攀枝花耐蝕合金彎頭
NS1101合金的化學成分與物理性能。長沙耐蝕合金商家
化學成分：
碳C：≤0.06
氮N：——
鉻Cr：28.00~31.00
鎳Ni；余量
鐵Fe：≤1.00
鉬Mo：——
鎢W:——
銅CU：——
鋁Al：≤0.30
鈦Ti：——
鈮Nb：——
釩V:——
鈷Co：——
硅Si：≤0.50
錳Mn：≤1.20
磷P：≤0.020
硫S：≤0.020
NS3204化學成分作用分析：
1.鉻（Cr）：在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。 長沙耐蝕合金商家
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