焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。中文名焊絲外文名Wire抗拉強度760N/mm2廷伸率26%形狀卷成圓形或異形特性焊接過程中有異味目錄1分類?軋制類?鑄造類?藥芯類?介紹?特點2焊劑功能3電火花類4CO2焊5型號6存放焊絲分類編輯焊絲軋制類大多數焊絲屬于此類，包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等[1]。常見焊絲：SKD11>～HRC56～58焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。63度刀口刃口焊絲>～HRC63～55，主要應用于焊拉刀模，熱作高硬度具模，熱鍛總模，熱沖模，螺絲模，耐磨耗硬面，高速鋼，刀口修復。SKD61>。～HRC40～43焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部分是由熱應力所引起。埋弧自動焊在我國主要用于鐵路鋼結構的施工中。廣西精良埋弧焊絲
鏟斗堆焊修復焊絲WH-218氣保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲說明：WH-218為低氫型CO2氣保護堆焊修復藥芯焊絲，具有良好的工藝性能和機械性能，用于堆焊金屬間磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，焊接時采用直流正接，電弧穩定，脫渣容易，成形美觀。與手工電焊條相比具有焊接效率高，焊接變形小、綜合成本低等優點。用途：用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的表面，堆焊修復鏟斗等。布料溜槽堆焊焊絲WH-605自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲說明：WH-605為布料溜槽耐磨堆焊修復焊絲，該焊絲焊接工藝性能優良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為高鉻合金，焊后空冷或水冷。堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優良的耐磨料磨損性能。堆焊時會出現細裂紋，是釋放應力的結果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。用途：用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復布料溜槽等。輥壓機擠壓輥堆焊專屬焊接材料牌號類別規格應用范圍ZM、ZD3、ZD310焊條Φ、Φ4、Φ5主要用于現場小面積補焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護藥芯焊絲Φ主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。廣西精良埋弧焊絲焊絲直徑和導電嘴規格應一直，導電嘴直徑過大造成導電不良、焊縫成型 惡化甚至斷弧；
焊劑成份中若以酸性為主，焊接后便生成酸性焊渣，同樣的以堿性（石灰質）焊劑為主將產生堿性焊渣。酸性系統的焊材焊接性非常好，焊接過程中電弧平順穩定，形態類似射流弧，飛濺量少，作業上廣為焊接人員所喜歡，熔填金屬機械性普通但可達AWS規范的要求。焊劑為堿性系統的焊材可使熔填金屬獲得非常優良的延性與韌性，但作業性遠較酸性系為差。熔滴的過渡多以球滴過渡為主，飛濺較多。低合金鋼焊材的焊劑系統的開發融合了酸性系的作業性與堿性系的優良機械性。焊絲電火花類編輯電火花放電涂層冷焊機專屬焊絲，應用于在常溫狀態下進行堆焊或焊接時用，焊補一秒后特點是焊絲溫度不超過40攝氏度，持續焊不超高80攝氏度。主要用于一些不耐熱的零件修復，焊補時，溫度一般控制在40攝氏度左右，壁厚在，就高不高于一百攝氏度。焊絲焊補時熱影響區非常小，不會產生內應力。非常適合鑄造件缺陷，零件表面拉傷、磨損，模具缺陷的修復。焊絲溫度為什么這么低，因為該焊絲熔化時是微熔狀態，在與工件接觸時。通過外力很快就形成小部份短路移動工件上去，由于熔化得少，工件與之相比大很多。溫度很快就散發掉了。焊絲溫度不會持續上升至其整段發紅，抗紅能力強大。與普通焊絲相比。
～HB～300適用于氮化后模具，零件表面修補。焊絲鑄造類有些合金，如鈷鉻鎢合金，不能鍛、軋和拔絲，而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊，以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采用連續澆注和液態擠壓可制造出長達數米的鈷鉻鎢焊絲，用于自動填絲鎢極氣體保護電弧焊，以提高焊接效率和堆焊層質量，同時還能改善勞動條件。鑄鐵補焊有時也采用鑄造焊絲。焊絲藥芯類用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內填一定成分的藥粉，經拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲（見圖）。用這種焊絲焊接熔敷效率高，對鋼材適應性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩弧成分的藥芯焊絲焊接時不需要保護氣體，稱自保護藥芯焊絲，適用于大型焊接結構工程的施工。早在1950年代初氣保護藥芯焊絲便已開始開發問市，但至1957年才開始廣為商業上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接。指實心）的優點組合而成，焊劑包在焊絲內并藉**CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點。依據工廠的設施狀況，埋弧自動焊主要有小車式埋弧自動焊和門型埋弧自動焊。
開發之初只有大絲徑焊絲（—），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發展才極大的擴展了藥芯焊絲使用的領域。自保護藥芯焊絲，是在氣保護藥芯焊絲問市不久，便被發展出來，而且也很快的被工業界廣為認同于特定的用途上。兩者就大的不同點在第二單元便已有所述明，本單元將做整體的探討。焊絲介紹藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制造前尺寸與化學成份均需詳細核對以確保品質。由于焊材內部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥巢般結合在一起，焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經就后的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內卷成管形的焊絲再經過一連串抽拉動作成為就后需要的絲徑，此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內。制造/生產過程中如何不使焊絲內因管制不良而造成部分線材形成中空（沒有焊劑）是藥芯焊絲生產品質的關鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損。焊接低合金高強鋼和低溫鋼時，為得到良好的焊縫理化性能；河北埋弧焊絲批發商
降低了手工焊接操作的勞動強度，對焊工的技術水平要求低。廣西精良埋弧焊絲
一般直徑：）常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等（一般直徑：）一、常用一般焊絲1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝、力學性能優良，能夠進行全位置焊接，特別是優良的低溫韌性，以達到船級社3y級認證。普遍用于造船、鋼結構、橋梁等。2、DY-YJ507（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，具有優良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用于機械制造、水電、石油化工設備等。3、DY-YJ607（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，適用于60公斤級強大高韌性鋼的焊接。4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲。用于耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平臺的焊接用。5、YJ502Ni（Q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲。低溫沖擊吸收功高，滿足-40度氣溫下金屬結構的使用。二、耐熱鋼系列藥芯焊絲1、DY-YR302（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲，適用于，普遍用于鍋爐壓力容器行業。2、DY-YR312。Q）適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，普遍用于鍋爐壓力容器行業。3、DY-YR317（Q）堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，具有優良的低溫沖擊性能。4、DY-YR402（Q）用于。廣西精良埋弧焊絲
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